沥青搅拌站主要用途该设备可生产沥青混合料、改性沥青混合料、彩色沥青混合料，完全满足修筑高速公路、等级公路、市政道路、机场、港口等的需要。沥青搅拌站整机组成部分沥青搅拌设备主要由配料系统、干燥系统、燃烧系统、热料提升、振动筛、热料贮存仓、称量搅拌系统、沥青供给系统、粉料供给系统、除尘系统、成品料仓及控制系统等部分组成。经调查、试验、分析、比较可知，下面层的选择余地较宽，所以可以采用AG-201级配类型。

沥青搅拌站管理的时候要注意哪些细节？

沥青搅拌站在使用过程中有可能会发生意想不到的***，所以在管理中我们要十分注意，比如说千万不能将土地当作零线利用，而是要设计安全可靠的电气线路图，并将这类线路架于悬空；在实际运行过程中，由于沥青搅拌站的斜皮带频繁启动，使得能耗与故障率就会增加。当搅拌设备装配的时候，必须要注意用电安全，所有管线必须妥善安置，以防工作时碰倒压坏或损伤，造成意外事故。

沥青搅拌站的烘干加热系统主要包括干燥滚筒和燃烧装置两大部分，其中干燥滚筒主要是完成对冷湿骨料烘干加热的装置。为了使冷湿骨料在有限的时间内，能够很好的完成预热、脱水烘干以及加热升温三项要求，不仅需要使骨料在滚筒内均匀分布，而且还需要为其提供足够的运行时间，这样的话才能够使沥青搅拌站的出料温度达到规定要求。必要时，应更换润滑油，清洗换向阀的滑动部分，或更换弹簧和换向阀。

沥青搅拌站采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。独特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高xiao、可靠；首先要关注到的是沥青搅拌站驱动装置的万向转动部分，这个部位一直以来都是是故障多发部位，为了减少故障的发生率应该按时加注润滑脂，并经常检查磨损情况，及时修理更换。双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；

沥青搅拌站的换向阀经长时间使用后，容易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损伤的现象，导致阀内气体泄漏，阀的动作缓慢或不能正常换向等故障。此时，应更换密封圈、阀杆和阀座，或将换向阀换新。

若沥青搅拌站中电磁先导阀的进、排气孔被油泥等杂物堵塞，封闭不严，活动铁芯被卡死，电路有故障等，那都会导致换向阀不能正常换向。针对这些情况应清洗先导阀及活动铁芯上的油泥和杂质。

沥青搅拌站采用进口振动电机驱动的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；采用双机全自动控制电脑/手动控制系统，带有故障自动诊断程序操作简单、安全。独特的搅拌叶片设计以及非凡动力驱动的搅拌缸使得搅拌更轻松、高xiao、可靠；其次，要注意对沥青搅拌站的内部检修，在开始之前必须将空气开关断开，并指ding专人看守，防止放生事故。双机双控全自动电脑/手动控制系统，带有故障自诊断反馈程序，使操作简单、安全；

沥青搅拌站控制系统的维护内容

跟其他设备一样，沥青搅拌站控制系统也必须每天进行维护，维护的内容主要是排放冷凝水、检查润滑油和空压机系统的管理维护。由于冷凝水的排放涉及整个气动系统，因此，要防止水滴进入控制元件。一、搅拌设备在作业过程中，应确保设备处于良好状态外，还应配置矿料含水率检测仪及成品料化验仪，并经常检测有关数据，供操作人员及时调整操作，以保持设备处于良好状态。 当其气动装置运转时，应检查油雾器的滴油量是否符合要求，油色是否正常，千万不能将灰尘、水分等杂质混入其中。

沥青搅拌站优势特点：

1、搅拌叶片设计独特以非常动力驱动的搅拌缸更使得搅拌轻松、可靠、；

2、采用进口振动电机却东的振动筛网，大大提高了效率，还降低了设备的故障率；

3、不带除尘防止于烘干状态，放置滚筒上方，减少热量流失，节省空间与燃料；