稳定土拌和站生产混凝土过程中常见的问题

建筑工地用稳定土拌和站生产混凝土时，常见的问题就是生产效率下降。3、设备投入正常运行时，应配备三名熟练的工作人员，一人在控制台负责整套设备运转的操作，另外二人进行设备运行情况、物料的配给及供料状况的巡视工作，并为保证皮带机的对中运行随时监测、调整。混凝土生产时是将生产原料包括水泥、膨大剂、煤灰、砂石、水等混合加入到料斗然后通过搅拌、计量、传输等等过程直到原料变成混凝土，若其中有任何一个环节出了问题就会导致生产效率下降。

常见的导致生产速率的原因是稳定土拌和站机器漏灰和漏气。4）如果打开仪表电源，电源指示正常，则给定好各种参数，按启动键直接进入工作状态。漏灰会造成生产原料的流失从而拖慢混凝土的加工生产速度，而漏气更麻烦，会导致机器运转速度变慢，整个生产过程的每一个环节都会被拖慢速度，不过解决办法还是比较容易的，把漏灰的个器件维修即可，而漏气的部分就直接更换新的紧密的零件。

如何延长稳定土拌和站机器的使用寿命

不论是大型机器还是家庭用的迷你电器，所有机器都需要油的滋润才能长期运作畅顺，稳定土拌和站这种超大型的笨重机器更加如此。即使对场地的要求较为严格也没用阻碍稳定土拌合站的广泛利用，发展到今天，它已经广泛应用于公路和城市道路的基层、底层基层的施工，而在货场、停车场、航空机场等工程建设中所需要的稳定材料的拌制中也得到了利用，发挥着较为重要的作用。为了确保搅拌楼不会因为使用次数过多导致机油干涩、运转速度过慢，需要定时给搅拌楼的各个运转部位滴上足够多的润滑油，同时因为润滑油良好的滋润作用，机器运作过程中也可以减少噪音。

稳定土拌和站强夯法是通过对工程高填方路段路基强夯处理来提高路基的强度及压实度，减少不均匀沉降及道路病害。3、自动供水系统：压力罐、潜水泵、管道、减压阀、水流量计、喷水器。稳定土拌和站强夯法利用专用起吊机器将重锤提升到某一高度，然后自然下落，在短时间内对路槽土产生巨大的冲击能量，由重力势能转化为动能在转化为各种波形使土体强制压缩、振密、排水固结和预压变形，使土颗粒更加紧密，趋于土体的稳定状态以达到加固目的。