讲一讲破碎机电机异常发热怎么办。

　　1、购买综合破碎机时，其规格型号一定要与电机是配套的，如果说电机小或大了，就会很容易出现故障，比如电机发热甚至烧毁的现象；

　　2、不要小看了破碎机械的安装，好的开始是成功的靠前步，破碎机的安装要在***人员的指导下进行安装调试；

　　3、破碎机风扇叶脱落或磨损也会导致破碎机电机的发热，这时我们要检查电机风扇叶是不是脱落或磨损，发现问题要及时处理；

　　4、破碎机电机动力过大，会产生过大的风速，在大力风速之下来不及到出料口又被吹回去了，导致产量低，重新回炉不断反复的将物料破碎会导致破碎机电机发热。如果电机电压过低也会加重了电机的负荷导致发热量异常现象的出现。

由于破碎机的工作环境往往是比较恶劣的，长期使用下来后，会出现大大小小的问题，并伴随着工作效率的不断降低，这都是很正常的，那么为了提高破碎机的运行效果，定期做好润滑工作是非常关键的，而且还能有效减少该设备的磨损。如果该设备的磨损过于严重的话，就要进行相应的更换了，这就代表用户要支出一部分的收益。所以，润滑的工作要怎么做才能有效果呢？

　　1、破碎机的动颚悬挂轴的轴承通常用黄油杯来加油，大约每40-60min给油一次。推力板的肘头处用厚质机油滴入，一般每3-4h滴入一次。

　　2、在润滑过程中若油泵突然出现故障，而破碎机由于摆动力大需15-20min才能停转，这时就要用手压油泵给油，使轴承保持润滑而不致发生烧毁轴承的事故。

　　3、在设备启动前，肘板与肘板垫接触处一定要加入润滑脂；加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪，每3~6个月更换一次。更换润滑脂时，应用洁净的或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位，清洗时应打开轴承座下放油孔，将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。

破碎机在使用期间会因为这样那样的原因而产生很多的故障，因此在启动破碎机之前应该做好各方面的保护检测，这样可以减少很多麻烦事情的出现，也能降低破碎机的损坏率。很多用户反映，自己破碎机在停机之前会有一个反应比较大的振动，异常运行一会儿就损坏了。那么，要怎么做才能检测到振动信号呢？

　　1、当破碎机的叶片被水中杂质缠住使泵的叶轮旋转失去平衡，会引起泵的剧烈振动，在泵中接入压电式振动传感器就是为了及时检测潜水排污泵的振动情况，从而了解排污泵是否运行正常。该传感器由弹簧、质量块压电片和基座所组成，将传感器基座刚性固定在潜水泵电动机与之间的轴承附近，感受泵的机械振动。

　　2、当传感器承受振动时，由于弹簧的刚度相当大，而质量块的质量相对较小，可以认为质量的惯性很小，因此，质量块感受与传感器基座相同的振动，并受到与加速度方向相反的惯性力的作用，这样，质量块就有一正比于加速度的交变力作用在压电元件上。由于压电元件具有压电效应，因此在它的两个表面上产生交变电荷。