综合破碎机在运行期间，会有数不清的故障出现，只是故障的程度不同，比如在使用过程中产生的抽气现象，该问题按道理并不是比较大的问题，实行相应的有效措施就很容易解决，但是有的用户认为既然不是什么大问题那么就懒得进行处理了，这个动作就意味着该机器的抽气问题随着时间的增长越来越严重，直至会损坏机器。因此，发现抽气现象的出现一定要立即处理，额式破碎机出售，不要拖间。下面来讲一讲抽气问题怎么解决为好。

　　1、用于较高生产的综合破碎机不能直排大气，如直排大气会构成破碎机吸气口与排气口压差太大，从而使破碎机过载，为确保能抵达较高真空有必要确保生产的破碎机转子之间的空地。

　　2、该破碎机运用时有必要设有前级泵，用前级泵将系统内压力吸至一定范围内时再发起生产的破碎机，如此可以避免破碎机出现过载现象，前级泵可以选用水环式真空泵、旋片式真空泵、滑阀式真空泵、往复式真空泵等可直排大气的真空泵。

　　3、由于综合破碎机的转子不断翻转转，被吸气体从进气口吸入到转子与泵壳之间的空间内，再经排气口排出，由于吸气后空间是全关闭情况，所以，在泵腔内气体没有紧缩和胀大，但当转子顶部转过排气口边沿，空间与排气侧相通时，由于排气侧气体压强较高，则有一部分气体返冲到空间中去，使气体压强陡然。当转子继续转变时，气体排出泵外。

使用破碎机需要保证设备的润滑工作，额式破碎机厂，以此确保设备在进行运转的时候，能够良好的运行，在润滑工作共，额式破碎机，我们需要注意到哪些呢。

　　1、在冬天可以在润滑油中加入稀油，避免润滑油凝固，加完润滑油后一定要做好密封工作，避免灰尘进入以免影响润滑效果。在设备工作时要注意润滑油的油温，油温不能过高要控制在60度以下。

　　2、在设备启动前，肘板与肘板垫接触处一定要加入润滑脂；加入轴承座内的润滑油应为容积的50—70﹪，每3~6个月更换一次。更换润滑脂时，应用洁净的或者煤油仔细清洗轴承的滚道的部位，清洗时应打开轴承座下放油孔，将所有部件清洁干净后再换上新的润滑油。

　　3、经常注意并及时做好摩擦面的润滑工作，可确保机器的正常运转和延长机器的使用寿命。在生产过程中每工作400小时加入适量润滑脂；每工作2000小时，打开主轴总成对轴承进行清洗；每工作7200小时更换新轴承。

如果在综合破碎机的生产过程中，因为各种原因而导致较多的问题出现，比如出料不合理、卡料等，那么其生产效率会大幅度的下降，进而使得破碎机的生产产量逐渐降低，这就代表破碎机的出料不达标，所以用户的经济效益会损失很大一部分。因此出料不达标的问题要重视，首先我们要知道是什么原因造成的。

　　一、破碎比

　　破碎比指的是进口料和破碎后的成品粒径的比值，比值越大，额式破碎机供应，破碎比也越大，反之亦然，对于综合破碎机的生产过程来说，破碎比大的话针片状含量增加，所以生产中，对于破碎比的调节是保证出料的重要措施，当然破碎比过小也是不行的，这会造成整个系统产量的降低、内循环量增加，使得破碎机磨损增加，所以破碎比的选择需要适当。

　　二、不同的类型或者不同的型号可以加工的入料尺寸大小是不同的，如果进料粒度不合适的话，也会造成出料品质不达标的现象，比如说当进料粒度由100mm降低到50mm时，成品料中针片状含量下降38%，所以进料粒度一定要符合生产设备的要求。

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