破碎机在使用期间会因为这样那样的原因而产生很多的故障，因此在启动破碎机之前应该做好各方面的保护检测，这样可以减少很多麻烦事情的出现，也能降低破碎机的损坏率。很多用户反映，自己破碎机在停机之前会有一个反应比较大的振动，异常运行一会儿就损坏了。那么，要怎么做才能检测到振动信号呢？

　　1、当破碎机的叶片被水中杂质缠住使泵的叶轮旋转失去平衡，会引起泵的剧烈振动，在泵中接入压电式振动传感器就是为了及时检测潜水排污泵的振动情况，从而了解排污泵是否运行正常。该传感器由弹簧、质量块压电片和基座所组成，将传感器基座刚性固定在潜水泵电动机与之间的轴承附近，感受泵的机械振动。

　　2、当传感器承受振动时，由于弹簧的刚度相当大，而质量块的质量相对较小，可以认为质量的惯性很小，因此，质量块感受与传感器基座相同的振动，破碎机厂家，并受到与加速度方向相反的惯性力的作用，这样，质量块就有一正比于加速度的交变力作用在压电元件上。由于压电元件具有压电效应，因此在它的两个表面上产生交变电荷。

颚破机在破碎线的过程中是不可替代的。 目前，颚破机的发展已经越来越成熟。 通过颚式破碎机的优化，结构紧凑，适用于各种破碎作业，使颚破机在有限的空间内发挥更大的作用。颚破机是粉碎的先驱。 破碎设备广泛应用于金属和非金属矿物，水泥，建筑，沙，冶金等行业。

　　颚破机的破碎腔，即工作机构，由两部分组成：固定钳口和活动钳口。 两个钳口板衬有由锰钢制成的衬里，并且衬里通过螺栓和楔子固定在钳口板上。 由于它直接参与破碎，为了提高破碎效果，衬板的表面具有纵向波纹，并且不规则性相反。 目前，国产颚式破碎机的衬里多为三角形和梯形，其表面垂直直。 随着计算机的应用和发展，从传统的测试方法和经验方法开发出齿形设计，破碎机，利用计算机优化设计，获得良好的破碎效果。

破碎机的使用主要是对各种石块物料起到破碎的目的，在这个过程中离不开粉尘的出现。粉尘问题不仅会对周围环境造成一定的污染，锤式破碎机出售，更为重要的是会对操作人员的健康产生很大的影响，因此预防粉尘出现的措施一定要做好。下面我们一起来了解一下有哪些方法吧。

　　一、根据破碎机的产尘特点，首先对上料、卸料两尘源点进行密闭，再用风机抽尘，用湿式过滤式除尘器对含尘空气进行净化处理。湿法破碎筛分工艺是减少破碎筛分厂粉尘污染行之有效的方法，在生产工艺条件允许的条件下应尽可能应用湿法破碎筛分工艺，这样就可以有效的控制粉尘地飘散，对环境起到保护作用。

　　二、改进造成破碎机多次扬尘的不合理的生产工艺，淘汰污染严重的生产设备，应用新工艺、新设备，简化破碎筛分的作业环节，减少粉尘源，也就是从源头解决，更新设备，不但可以减少物料散落和扬尘，还可使各作业间的配置更为灵活。

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