破碎机的使用在矿石开采中十分广泛，了解过此设备的朋友都知道，它的生产效率与物料的性质、设备的结构有关，其中排料口对它的生产效率也有一定的影响，除此外，对设备也产生一个保护作用，今天主要与大家分享的就是此设备如何调节排料口的大小。

　　1、采用液压方式的破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物等，从而避免了堵塞影响生产地进行。

　　2、是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的***销以实现***。

反击式破碎机与锤式破碎机对比：

　　1、处理含水量物料过大时：

　　反击式破碎机不须配备底部筛板，进料溜槽和反击板可配备加热装置，防止物料的粘结。

　　而锤式破碎机须配备底部筛板，不能采用加热方式防止物料的粘结，增加了堵塞的可能。

　　2、反击式碎石机可通过调节转子速度、调节反击板和硏磨腔的间隙等多种方式调节出料粒度，采用液压调节系统可方便地通过就地操作按钮或运程控制系统完成间隙的调整。

颚破机具有破碎比大，产品尺寸均匀，结构简单，运行可靠，维护简单，运行成本经济的特点。 广泛用于，冶炼，建材，公路，铁路，水利，化工等行业，用于抗压强度不超过320 MPa的物料的粉碎。

　　当颚破机工作时，电机驱动皮带和皮带轮通过偏心轴上下移动颚。 抬高木筏时，支架与木筏之间的夹角增大，将木筏推近固定的木筏，将物料粉碎或劈开，达到粉碎的目的。 当钳夹向下时，支架和钳夹之间的角度会变小，并且钳夹充当拉杆和弹簧。 卸下固定钳口后，破碎的物料将从破碎腔室的下部开口中排出。 随着电机的不断旋转，破碎机的颚板会定期移动以粉碎并排出物料，从而实现了批量生产。