鄂式破碎机主轴断裂的原因

1、设备本身的性能：制作性能好，那么设备就会更耐用，在制作主轴时，假如没有做好热处 理工作，降低了主轴的抗劳力度，一旦碰到对比坚硬或是不能进行破碎的物料就会产生阻力，加 重主轴的负担，使主轴容易产生裂痕，长此以往就会发生主轴断裂现象。

2、速度控制不当：颚式碎石机的速度控制不当会加快机体的磨损状态，比方在负荷有改变 时，相应的柴油机的转速也了解对比大的波动，假如同时调速率过大，空转转速也相应的比较高， 就会影响颚式碎石机发动机工作的稳定性，加快机体磨损，假如同时调速率太小，也会形成发动机 运转的不稳定。排料口大小如果设置不合理，对出料粒度会有较大的影响，因此要调整排料口到合适的大小。

鄂式破碎机拆卸和组装不能粗心大意。

答:推力板拆除后，应切断薄润滑油管和冷却水管，由连杆下方的支架支撑，然后在连杆吊出前拆除连杆盖。拆卸止推板时，先拧出挡板螺栓，然后切断干油和润滑油管，止推板挂在起重机吊钩或其他起重设备上。在此过程中，主轴应与滑轮和飞轮一起拆除，即电机应沿滑轨尽可能靠近鄂式破碎机移动，三角带应拆除，主轴应由起重机吊起。但是，为了拆除活动钳夹，必须切断干油和润滑油管以防止安全事故，然后必须拆除拉杆，拆除轴承盖，用起重设备拉出活动钳夹。

温馨提示:因为鄂式破碎机两侧的固定衬板、活动颚衬板和衬板容易磨损。3、如果设备和物料正常但排量依然低的情况下，需要对工作现场的电压进行检查，过低的电压会很大程度上造成设备的运转不良，因此将工作场地的电压调高到适应数值保障了它能够完全适应设备的重载要求，使机器安全稳定的进行工作。此外，当发生严重磨损时，产品的粒度会变大。因此，在初始磨损期间，齿板可以旋转使用，或者上下两个部件可以旋转使用。一般情况下，颚板磨损在中部和下部，因此当齿高磨损到一定程度时，需要更换新的衬板。

如何解决颚式破碎机卡料？

原因一：进料投入量过大　　在颚式破碎机的生产过程中，为了加快生产进度，有些操作人员会通过增加投入量来予以实现，但这往往超出颚破的正常生产能力。无法在破碎室内及时破碎物料，从而导致卡料。　　

解决方法：　　操作人员应经过***培训后上岗，以使他们了解和熟悉颚式破碎机的相关知识，实现连续稳定的进料，并可以有效地减少卡料的发生。