公司生产的玻璃钢拉挤设备，配合玻璃钢拉挤模具，主要用于拉挤宽幅玻璃钢拉挤型材，该玻璃钢拉挤设备生产效率高、制品质量稳定、成型工艺简单、操作方便。生产过程无边角废料，省工、省原料、省能耗。该玻璃钢拉挤生产线主要用于生产各种玻璃钢拉挤型材，如海产养殖用玻璃钢管、宽幅玻璃钢板材、玻璃钢门窗异型材、玻璃钢电缆保护管、玻璃钢管材、玻璃钢棒材、玻璃钢大棚杆、玻璃钢风筝杆、玻璃钢帐蓬杆、玻璃钢工字型材、玻璃钢角型材、玻璃钢槽型材、玻璃钢方型材、玻璃钢空腹型材、玻璃钢异型材等玻璃钢拉挤制品。另外，玻璃钢拉挤模模具的温度、玻璃纤维的体积含量，以及拉引速度的快慢等，也均将会对拉挤成型工艺参数传感器产生一定的影响。

玻璃钢拉挤机主要用于生产玻璃钢制品如：电缆桥架、电力管箱，玻璃钢棒、工字型、角型、槽型、方型棒等。其制品广泛适用于各个领域：电工、防腐工程、建筑工业、交通等方面。特别适用于拉挤大截面的电缆桥架，工字钢，护拦等玻璃钢制品。小车由一条精密双排传动链驱动，由挂脱链机构实现小车的挂链和脱链。是生产玻璃钢制品的理想设备。

玻璃钢拉挤机技术描述及设备特点

1、整个生产线布置长度20-30米，宽度3米（约需60-100平米）。

MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal01、根据其工艺生产的方式和原理，对设备的要求如下：

① 对模具能分区加热，并能设定温度且实行准确的温度控制

② 能连续的将制件从模具中牵引出模

③ 有足够大的牵引力。

④ 具有稳定的牵引速度且能实现牵引速度的无级调速。

2 、加热系统

本系统中加热方式采用通过对上、下加热板加热，将热量传导给模具，使型材固化成型：根据工艺在0～300 ℃ 内对三区温度分别控制的要求，将加热棒分为上下3 组，共六组，通过加热棒、传感器和温控器对各区加热温度实现温控。

玻璃钢拉挤工艺的牵引装置和切割装置

1、牵引装置：牵引装置本身可以是一个履带型拉出器或两个往复运动的夹持装置，以便确保连续运动。

2、切割装置：型材由一个自动同步移动的切割锯按需要的长度切割。成型模具的作用是实现坯料的压实、成型和固化。模具截面尺寸应考虑树脂的成型收缩率。模具长度与固化速度、模具温度、制品尺寸、拉挤速度、增强材料性质等有关，一般为600～1200mm。纱架像一个多层书架，框架由型钢焊接而成，隔板同螺钉与框架相连并将其分隔成若干层。模腔光洁度要高以减少摩擦力，延长使用寿命，易于脱模。