玻璃钢拉挤设备优点：效率高、精度高、适合批量生产；

缺点：不适合小批量生产。

玻璃钢液压程控拉挤机的各动作采用日本欧姆龙（日本三垦，西门子,台湾丰炜）公司PLC控制器,因此保证其可靠性。为保证型材的质量，型材在拉挤过程中，不仅要连续运动，而且要具有稳定的运动速度。HITECH人机界面（可选），温度控制采用高精度、双显示仪表，速度数字显示。 逻辑动作可一次性写入程控器温度可在面板调整。一旦参数设定完成，整个拉挤过程可自动完成，包括自动切断从而实现高度自动化。

拉挤成型玻璃钢制品的特点

（1）强度高拉挤型材的拉伸强度为150～300MPa，弯曲强度达200～300MPa，经1000h人工加速老化后的弯曲强度保留率可达78%。

（2）变形率低 玻璃钢拉挤型材经1000h人工加速老化后长度变化为 0.03%，宽度变化率为-0.07%。因此用该拉挤型材制做制品的几何形状及尺寸可保持长期稳定。

（3）热变形温度高 拉挤型材的热变形温度为186℃，高温下不软化，-60℃不变脆，保证了各种环境温度下的正常使用。

公司生产的玻璃钢拉挤设备，配合玻璃钢拉挤模具，主要用于拉挤宽幅玻璃钢拉挤型材，该玻璃钢拉挤设备生产效率高、制品质量稳定、成型工艺简单、操作方便。如今欧美日等***发达***，已经大量采用玻璃钢来代替钢材、铝材及木材，应用在玻璃钢拉挤设备、玻璃钢管道缠绕设备、玻璃钢电缆管缠绕设备、玻璃钢化粪池缠绕设备等领域。生产过程无边角废料，省工、省原料、省能耗。该玻璃钢拉挤生产线主要用于生产各种玻璃钢拉挤型材，如海产养殖用玻璃钢管、宽幅玻璃钢板材、玻璃钢门窗异型材、玻璃钢电缆保护管、玻璃钢管材、玻璃钢棒材、玻璃钢大棚杆、玻璃钢风筝杆、玻璃钢帐蓬杆、玻璃钢工字型材、玻璃钢角型材、玻璃钢槽型材、玻璃钢方型材、玻璃钢空腹型材、玻璃钢异型材等玻璃钢拉挤制品。

只有当牵引小车上的夹紧机构将型材牢固地夹持住，牵引小车才能将型材从加热成形装置中连续拉出。为保证型材的质量，型材在拉挤过程中，不仅要连续运动，而且要具有稳定的运动速度。本文所述的拉挤机工艺仅为玻璃钢生产的一种典型生产工艺，拉挤机仅为拉挤工艺中的成型设备，而玻璃钢行业作为一个新兴行业正在蓬勃发展，其对设备的需求是一个全新的市场。这就要求夹紧机构能提供足够的夹持力，且夹持可靠，以保证牵引小车能把型材拉出而不打滑。对于P-80 kN型(同时可拉3根型材)拉挤机来说，每个夹紧机构的夹持力要达到30 kN。而安装输出30 kN推力的大直径气缸(直径为320 mm)，主机结构又不允许,因此设计了气缸控制二级双连杆增力机构,如图2所示。