玻璃钢缠绕设备型号
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数控玻璃钢缠绕夹砂管道生产线,由制衬机、微机控制加砂缠绕机、固化站、修整机、全液压龙门脱模机五个部分组成。
控制加砂缠绕机的控制中心采用***微机控制系统,只需把所缠绕产品的参数输入进去,微机即可自动完成产品缠绕线型的设计,然后控制模具转速与小车行走的运动。
* 厂房、动力配置:生产车间需要长、宽、高是:50米X24米X7米,约合1000平方米,需要配备2个3-5吨的行吊,电力电压需要80千瓦以上的配置。
玻璃钢缠绕设备的连续缠绕工艺是以连续方式生产GRP管道和储罐,是将玻璃钢混合压层应用到一个移动钢带的连续成型模具上.模具是由缠绕在一个水平芯轴上的一根连续刚带形成.由一层衬膜缠绕在模具上,预先混合树脂/砂(直接纱 、切割纱 、石英砂 、聚酯树脂等原料)同时连续分布到模具的合适位置上—***后使用一层表面纱---缠绕后管道就运到固化位置---在线切割和打磨完成。2、缠绕机传动机头(三轴):包括齿轮减速机及链轮、链条、普通电机、编码器等。
玻璃钢缠绕管道的修复方法
、制品的分层现象,原因如下:
a)纤维织物未做前处理,或处理不够。
b)织物在缠绕过程中张力不够,或气泡过多。
c)树脂用量不够或粘度太大,纤维没有被浸透。
d)配方不合理,导致粘接性能差,或固化速度过快、过慢造成。
e)后固化时,工艺条件不合适(一般是过早热固化或温度过高)。
无论何种原因造成的分层现象,都必须彻底铲除分层部分,并用角向磨光机或抛光机打磨掉缺陷区以外周边的树脂层,宽度不小于5cm,然后再按工艺要求重新进行铺层。
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