液压式拉挤机按吨位分类及优点：

根据牵引力的不同，液压式拉挤机分为：12吨、16吨和20吨。牵引力的大小的选择取决于玻璃钢型材的规格。

液压式拉挤机的好处包括：简单和连续运行,经营成本低,可靠性高和生产效率高。

文登黎明机械厂现在生产的液压拉挤机采用设集成电路来控制，性能可靠，电器故障率低，液压部分采用双动力，液压元件均采用进口知名品牌，设备运行平稳，寿命长。

拉挤成型是连续生产具有等截面形状与尺寸的玻璃钢型材的一种工艺方法。使这种工艺得以实现的装置与设备所组成的特定序列即为玻璃钢拉挤设备，系统依次由纱架、毡架、浸胶槽、模具加热与夹持装置、牵引机、切割机等六个部分组成。

威海市文登区黎明机械厂生产的玻璃钢拉挤设备用途：

3、该玻璃钢拉挤生产线特别适用于拉挤大截面的玻璃钢电缆桥架，玻璃钢电缆保护管，玻璃钢工字钢，玻璃钢高速护拦等玻璃钢拉挤制品。是生产大型玻璃钢拉挤制品（如玻璃钢高速护栏及玻璃钢电缆桥架）的理想设备。

其制品广泛适用于各个领域：电工、防腐工程、建筑工业、交通、运动***及其它方面。

该玻璃钢拉挤设备主要由纱架、树脂槽、定型台、牵引机、切割锯以及堆放台六部分组成。

二、拉挤成型工艺及其特点

拉挤成型技术产生于20 世纪70 年代，它是玻璃钢生产一种较为***的生产L 艺方法：拉挤成型工艺是将玻纤及其它连续增强材料、聚醋表面毡等进行树脂浸渍后，通过一保持一定截面形状的成型模具，使其在模具内加热固化成型后拉挤出模的一种连续生产玻璃钢线型制品自动化生产工艺方法。此外还应注意增压缸和气液缸之间所充油液在满足正常使用要求前提下，应具有足够余量，以防止因少量油液外漏而造成的油液不足现象。

玻璃钢拉挤成型工艺过程如图1所示：

采用油缸出口节流方式调节油缸的前进速度，实现牵引及夹持的无级调速。由于系统功率较大且正常工作时总有一油路处于溢流状态下，使得系统油温上升较快，故在总回油口上串人一冷却器进行散热，以降低油温。

四、存在的问题及改进反向

由于多品种生产的需求，对系统适宜性的要求较高。目前本系统的模其装夹形式尚不理想，需要改进。