玻璃钢拉挤生产线上是文登市黎明机械厂新开发的拉挤设备,适用于连续拉挤棒材、管材、特殊截面形状的异型材，该生产线具有结构紧凑、布局合理、工作可靠、操作简单、维修方便等特点，是从事复合材料拉挤工作中不可缺少的设备。

文登黎明机械厂提供玻璃钢圆管拉挤设备，玻璃钢方管拉挤设备，玻璃钢圆棒拉挤设备，玻璃钢工字钢拉挤设备，玻璃钢槽钢拉挤模具，玻璃钢角铁拉挤设备，玻璃钢异型材拉挤设备，提供有偿试模服务玻璃钢拉挤设备：5~50T玻璃钢型材拉挤设备，提供设备调试服务。两个小车的交替牵引运动分为同步夹紧牵引阶段、单独夹紧牵引阶段和返程阶段。

据有关报道，近年来拉挤玻璃钢型材，已在欧洲获得广泛的应用。比利时厂商c***truplast公司认为在未来的几年内，欧洲的港口、炼油厂、污水处理工程、腐蚀环境工程中，均将大量地应用拉挤玻璃钢型材及格栅制品。

该公司在比利时Antwerp港口，已经将250平方米的玻璃钢格栅，成功地应用于进出港船舶的信号发送建筑物上，并可避免过去传统木材或钢铁建筑物的耐腐维护工作。

该公司还为一家炼油厂设计制造了一座玻璃钢步行天桥，该桥总长20.5米，宽为1米，先在制造车间分四个部分分别进行安装，运至现场再行总装，总装时只须2个人1天的工作时间即可完成。

***近，该公司还为荷兰的一家***的污水处理设备安装了一座玻璃钢步行桥及其围栏系统，以取代已经腐蚀的钢铁结构部件。该桥跨距为8未，宽度为80cm，承载可达每平米300公斤。

若设夹紧时气缸拉力垂直向下，铰链1和3在同一水平面上，不计摩擦力，则增力机构的增力比可用下式求得：

式中PJ——夹紧力 PG——气缸压力 W、Q——连杆间夹角，如图所示 由上式可见，当把W、Q设计成5° 时，增力比i＝23；当W、Q设计成3° 时，i＝19。这样，把气缸直径选为50 mm即可满足夹持力的要求。薄膜式介电传感器，是随玻璃纤维一起从模具腔内拉引而出，制品固化后传感器仍将留在其中，因此只能使用一次，在工业化批量生产时不太适用。将增力机构的两个固定铰链座设计成上下可调机构，就可根据夹持力的大小来调节增力比。

3 、牵引机构

考虑到所需牵引力较大（12 ～15T ）且运行速度较慢（0.1～1.5m/min）的特点，系统采用了液压传动的方式工作。由夹紧油缸夹紧制件后，推力油缸牵引夹持机构在两个平行的导杆上前行，平稳的将制件牵引出模。

针对工艺中连续平稳不间断牵引的特点，系统采用了以两个夹持机构交替牵引的方式进行工作。在一个夹持机构工作循环即将完成前，启动另一夹持机构，夹紧工件同步工作前行一段距离后再行松开后退，保证牵引的平稳交替。

系统液压原理图如图2 :