液压式拉挤机工作原理及构成组件：

（1）.液压式拉挤机的工作原理是将玻璃钢原材料在模具内加热成型后，再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其连续拉出，得到所需要的各种玻璃钢型材。

(2).液压式拉挤机由机械、液压和电气三部分组成。机械部分由加热架、机架和两个夹紧龙门组成；液压部分由两个相互***的液压系统组成，它们分别由油泵、夹紧油缸、推力油缸、集成阀块、调速阀、滤油阀、滤油器、冷却器和油箱等部件组成；该公司在比利时Antwerp港口，已经将250平方米的玻璃钢格栅，成功地应用于进出港船舶的信号发送建筑物上，并可避免过去传统木材或钢铁建筑物的耐腐维护工作。电气部分包括加热器、温控器、电动机、控制箱等。

通过玻璃钢拉挤设备,我们可以生产出性能十分优异的拉挤型材,这些拉挤型材具有很高的耐腐蚀性和抗老化性,轻质高强,易***,并且具有优良的电磁性能和热学性能。

玻璃钢拉挤设备生产的拉挤型材具有非常好的耐腐蚀性能,可以在不同程度的酸、碱、溶剂以及盐类等各种气、液介质中使用,永远不会生锈,而且还可以根据实际使用场合的介质类型以及温度要求,来使用玻璃钢拉挤设备生产邻苯型、间苯型、乙烯基型等供选择使用。为迎合市场的需求，文登黎明机械厂设计开发了适合大型型材生产要求的液压式玻璃钢型材拉挤机。

　 玻璃钢拉挤设备所生产的拉挤型材中所包含的玻璃纤维含量要远远高于其他的符合材料,因此其具有轻质高强的性能特点,而且不易褪色,***起来十分的容易。

二、拉挤成型工艺及其特点

拉挤成型技术产生于20 世纪70 年代，它是玻璃钢生产一种较为***的生产L 艺方法：拉挤成型工艺是将玻纤及其它连续增强材料、聚醋表面毡等进行树脂浸渍后，通过一保持一定截面形状的成型模具，使其在模具内加热固化成型后拉挤出模的一种连续生产玻璃钢线型制品自动化生产工艺方法。4MPa的气压力通过气液增压缸提高到10MPa，即将气液增压缸的增压比取为1∶25，便可满足夹持力要求。

玻璃钢拉挤成型工艺过程如图1所示：