液压式拉挤机工作原理及构成组件：

（1）.液压式拉挤机的工作原理是将玻璃钢原材料在模具内加热成型后，再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其连续拉出，得到所需要的各种玻璃钢型材。

(2).液压式拉挤机由机械、液压和电气三部分组成。选用大面积冷却器水循环对系统油温进行冷却，系统自带循环水箱和管道泵，方便客户使用。机械部分由加热架、机架和两个夹紧龙门组成；液压部分由两个相互***的液压系统组成，它们分别由油泵、夹紧油缸、推力油缸、集成阀块、调速阀、滤油阀、滤油器、冷却器和油箱等部件组成；电气部分包括加热器、温控器、电动机、控制箱等。

液压式拉挤机按吨位分类及优点：

根据牵引力的不同，液压式拉挤机分为：12吨、16吨和20吨。牵引力的大小的选择取决于玻璃钢型材的规格。

液压式拉挤机的好处包括：简单和连续运行,经营成本低,可靠性高和生产效率高。

文登黎明机械厂现在生产的液压拉挤机采用设集成电路来控制，性能可靠，电器故障率低，液压部分采用双动力，液压元件均采用进口知名品牌，设备运行平稳，寿命长。

拉挤成型是连续生产具有等截面形状与尺寸的玻璃钢型材的一种工艺方法。使这种工艺得以实现的装置与设备所组成的特定序列即为玻璃钢拉挤设备，系统依次由纱架、毡架、浸胶槽、模具加热与夹持装置、牵引机、切割机等六个部分组成。

公司生产的液压往复式玻璃钢拉挤生产线，配合玻璃钢拉挤模具，主要用于拉挤玻璃钢拉挤型材，该拉挤设备生产效率高、拉挤制品质量稳定、操作方便。液压式玻璃钢型材拉挤机的开发一、概述玻璃钢是以玻璃纤维为增强材料的树脂基复合材料，又称玻璃纤维增强塑料。生产过程无边角废料，省工、省原料、省能耗。该生产线主要用于生产各种玻璃钢拉挤型材，如玻璃钢方管、玻璃钢方棒、玻璃钢角型材、玻璃钢槽型材、玻璃钢工字型材、玻璃钢园管、玻璃钢园棒、玻璃钢大棚杆、玻璃钢风筝杆、玻璃钢帐蓬杆、玻璃钢电缆桥架、公路护栏以及玻璃钢异型材等玻璃钢拉挤制品。特别适用于拉挤大截面的玻璃钢电缆桥架，玻璃钢电缆保护管，玻璃钢工字钢，玻璃钢高速护拦等玻璃钢拉挤制品。是生产大型玻璃钢拉挤制品（如玻璃钢高速护栏及玻璃钢电缆桥架）的理想设备。

其制品广泛适用于各个领域：电工、防腐工程、建筑工业、交通、运动***及其它方面。

二、拉挤成型工艺及其特点

拉挤成型技术产生于20 世纪70 年代，它是玻璃钢生产一种较为***的生产L 艺方法：拉挤成型工艺是将玻纤及其它连续增强材料、聚醋表面毡等进行树脂浸渍后，通过一保持一定截面形状的成型模具，使其在模具内加热固化成型后拉挤出模的一种连续生产玻璃钢线型制品自动化生产工艺方法。液压牵引拉挤设备技术参数描述：1、整个生产线布置长度20-30米，宽度3米（约需60-100平米）。

玻璃钢拉挤成型工艺过程如图1所示：