玻璃钢缠绕机械生产厂的组成结构和控制系统

玻璃钢缠绕机的组成结构：

1、可移动罐体、支撑架 ；

2、缠绕小车；

3、带控胶装置的梳式浸胶槽 ；

4、简式张力纱架 ；

5、微控控制柜 ；

、控制系统：

控制系统有手动状态、交叉状态（自动）、环向状态（可自动可半自动）、正反向缠绕、紧急停车、无级调速等功能，无级调速时不影响线型。控制系统主要由以下硬件组成。

1、人机界面采用触摸屏

2、x***微机控制系统

3、小车伺服驱动系统

4、主轴变频驱动系统

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玻璃钢缠绕机械生产厂

数控玻璃钢缠绕夹砂管道生产线，由制衬机、微机控制加砂缠绕机、固化站、修整机、全液压龙门脱模机五个部分组成。

控制加砂缠绕机的控制中心采用***微机控制系统，只需把所缠绕产品的参数输入进去，微机即可自动完成产品缠绕线型的设计，然后控制模具转速与小车行走的运动。

* 厂房、动力配置：生产车间需要长、宽、高是：50米X24米X7米，约合1000平方米，需要配备2个3-5吨的行吊，电力电压需要80千瓦以上的配置。

玻璃钢管道引起分层的原因及解决办法

玻璃钢夹砂管道分层引起玻璃钢管分层的原因：

原因：①胶布太老； ②胶布胶量太少或不均匀； ③热辊温度太低，树脂熔化不好，胶布不能很好地粘住管芯； ④胶布张力小； ⑤油性脱模剂用量太多，沾污芯布。

解决办法： ①胶布的含胶量、可溶性树脂含胶量都要符合质量要求； ②热辊温度调高点，使胶布经过热辊时，胶布已发软发粘，能牢固地粘好管芯； ③调整胶布张力； ④不用油性脱摸剂或减少其用量。