玻璃钢在玻璃钢管道缠绕设备的应用

玻璃钢是近年来发展***快的复合材料之一，由于由玻璃钢强度高、防腐蚀、自重轻、不导电、防火、防滑、外观美及免油漆等优点，克服了人们所关心的老化、不耐紫外线、易脆、褪色等不足之处。通过玻璃钢拉挤设备,我们可以生产出性能十分优异的拉挤型材,这些拉挤型材具有很高的耐腐蚀性和抗老化性,轻质高强,易***,并且具有优良的电磁性能和热学性能。凭借***的综合性能，广泛被用来制作玻璃钢拉挤设备、玻璃钢电缆管缠绕设备、玻璃钢化粪池缠绕设备等。

目前国内已经有多条玻璃钢管道缠绕设备、玻璃钢化粪池缠绕设备的生产线。用玻璃钢制成的产品强度高，远超一般碳钢。其kang疲劳强度约为钢材50倍，大大增加其安全性。耐久性强，其不生锈、不老化的特性。是金属材料所望尘莫及的。

如今欧美日等***发达***，已经大量采用玻璃钢来代替钢材、铝材及木材，应用在玻璃钢拉挤设备、玻璃钢管道缠绕设备、玻璃钢电缆管缠绕设备、玻璃钢化粪池缠绕设备等领域。因此玻璃钢在我国具有广阔的发展空间。

玻璃钢拉挤设备由纱架、毡架、浸胶槽、模具加热与夹持装置、牵引机、切割机等六个部分组成。其中***重要的部分就是纱架。

玻璃钢纤维无捻粗砂是拉挤生产所需要的主要增强材料。纱架就是用来放置粗砂团的主要装置。纱架像一个多层书架，框架由型钢焊接而成，隔板同螺钉与框架相连并将其分隔成若干层。为保证型材的质量，型材在拉挤过程中，不仅要连续运动，而且要具有稳定的运动速度。纱团竖放在各层隔板上，纵向放置纱团仅受本身纵向尺寸的限制，而横向放置纱团则必须便于换纱操作，通常每排少则两团，多则四团。从各沙团所在位置上方纱架出口端之间必须设置一系列同导纱板或纱管组成的导纱通道，以便各股纱在受拉脱离纱架的过程中各行其道而不会混乱。纱架规模一般可以放100--200个纱团为宜。

MicrosoftInternetExplorer402DocumentNotSpecified7.8 磅Normal01、根据其工艺生产的方式和原理，对设备的要求如下：

① 对模具能分区加热，并能设定温度且实行准确的温度控制

② 能连续的将制件从模具中牵引出模

③ 有足够大的牵引力。

④ 具有稳定的牵引速度且能实现牵引速度的无级调速。

2 、加热系统

本系统中加热方式采用通过对上、下加热板加热，将热量传导给模具，使型材固化成型：根据工艺在0～300 ℃ 内对三区温度分别控制的要求，将加热棒分为上下3 组，共六组，通过加热棒、传感器和温控器对各区加热温度实现温控。

拉挤成型的工艺流程

拉挤成型工艺流程拉挤成型工艺形式很多，分类方法也很多。如间歇式和连续式，立式和卧式，湿法和干法，履带式牵引和夹持式牵引，模内固化和模内凝胶模外固化，加热方式有电加热、红外加热、高频加热、微波加热或组合式加热等。机组工作时，玻璃纱2在前纱架1上经排序、导纱，通过梳理板3梳理后，在侵胶槽4内挂上树脂，再经预成形装置加热固化预成形后，有两个牵引小车6、7交替将型材从加热成形装置11中连续拉出，***后由锯小车8将型材按定长尺寸切断，成品进入成品架9堆放。拉挤成型典型工艺流程为：玻璃纤维粗纱排布——浸胶——预成型——挤压模塑及固化——牵引——切割——制品拉挤成型设备组成。