其二，该机构的增力比理论上可以很大，但由于构件的弹性，使得实际增力比不能任意调大。纱架像一个多层书架，框架由型钢焊接而成，隔板同螺钉与框架相连并将其分隔成若干层。设计时，为增大实际增力比，尽可能地增加了压杆,压板等构件的刚度，以及加大被夹持型材与夹具的接触长度，减小型材变形量。然而，随着增力比的变大，它受压杆等的弹性变形以及型材尺寸精度的影响越大。如型材尺寸稍微增大，则增力比明显下降。被夹持型材的尺寸稍微减小或机构松动，就会导致夹持失效。因此，拉挤机的夹紧机构必须加以改进，以提高夹持可靠性。

二、拉挤成型工艺及其特点

拉挤成型技术产生于20 世纪70 年代，它是玻璃钢生产一种较为***的生产L 艺方法：拉挤成型工艺是将玻纤及其它连续增强材料、聚醋表面毡等进行树脂浸渍后，通过一保持一定截面形状的成型模具，使其在模具内加热固化成型后拉挤出模的一种连续生产玻璃钢线型制品自动化生产工艺方法。我们采用螺母丝杆机构升降上加热板，调整上下加热板间的加热空间。

玻璃钢拉挤成型工艺过程如图1所示：

( 5 ）制品长度只受生产空间限制，与设备能力和工艺因素无关。

( 6 ）随着原材料品种和规格的逐步完善和工艺水平提高，任何复杂截面的直线恒截面复合材料型材几乎都可以采用拉挤工艺成型。采用油缸出口节流方式调节油缸的前进速度，实现牵引及夹持的无级调速。其制品适用不同用途和载荷的能力逐渐增强。由于拉挤工艺的这些特点，其制品广泛应用于各领域，以其独特的优点正在各领域同传统材料竞争市场。