海产养殖用玻璃钢管拉挤设备,传统的毛竹插竿的紫菜养殖模式，在遭遇海面大风天气的时候，海面风大浪急，把固定紫菜的竹竿打掉，紫菜养殖户遭受不同程度的损失。据养殖户反映，大风过境，竹竿大量流失，而养殖海区***部分用玻璃钢管支起的网架没被***，玻璃钢管插竿仅少数出现倾斜现象，没有一根损失，收成得以保全。玻璃钢管替代毛竹养殖紫菜，其韧性高、抗风浪能力强等特点，可抵御九级阵风。玻璃钢管替代毛竹，让紫菜养殖向深海进军，玻璃钢管长度适应现有养殖海区海水深度；三、系统设计目前拉挤工艺生产中用到的拉挤设备较多的是采用机械传动式履带型拉挤机。它质轻且细，操作极为方便，人力成本大大降低；它韧性高，在抗风浪方面效果显著。

公司生产的液压往复式玻璃钢拉挤生产线，配合玻璃钢拉挤模具，主要用于拉挤玻璃钢拉挤型材，该拉挤设备生产效率高、拉挤制品质量稳定、操作方便。生产过程无边角废料，省工、省原料、省能耗。该生产线主要用于生产各种玻璃钢拉挤型材，如玻璃钢方管、玻璃钢方棒、玻璃钢角型材、玻璃钢槽型材、玻璃钢工字型材、玻璃钢园管、玻璃钢园棒、玻璃钢大棚杆、玻璃钢风筝杆、玻璃钢帐蓬杆、玻璃钢电缆桥架、公路护栏以及玻璃钢异型材等玻璃钢拉挤制品。特别适用于拉挤大截面的玻璃钢电缆桥架，玻璃钢电缆保护管，玻璃钢工字钢，玻璃钢高速护拦等玻璃钢拉挤制品。是生产大型玻璃钢拉挤制品（如玻璃钢高速护栏及玻璃钢电缆桥架）的理想设备。4、液压站：采用我公司新技术：油泵为多组泵源（保证推进速度稳定）。

其制品广泛适用于各个领域：电工、防腐工程、建筑工业、交通、运动***及其它方面。

二、拉挤成型工艺及其特点

拉挤成型技术产生于20 世纪70 年代，它是玻璃钢生产一种较为***的生产L 艺方法：拉挤成型工艺是将玻纤及其它连续增强材料、聚醋表面毡等进行树脂浸渍后，通过一保持一定截面形状的成型模具，使其在模具内加热固化成型后拉挤出模的一种连续生产玻璃钢线型制品自动化生产工艺方法。机组工作时，玻璃纱2在前纱架1上经排序、导纱，通过梳理板3梳理后，在侵胶槽4内挂上树脂，再经预成形装置加热固化预成形后，有两个牵引小车6、7交替将型材从加热成形装置11中连续拉出，***后由锯小车8将型材按定长尺寸切断，成品进入成品架9堆放。

玻璃钢拉挤成型工艺过程如图1所示：

玻璃钢拉挤工艺的牵引装置和切割装置

1、牵引装置：牵引装置本身可以是一个履带型拉出器或两个往复运动的夹持装置，以便确保连续运动。

2、切割装置：型材由一个自动同步移动的切割锯按需要的长度切割。成型模具的作用是实现坯料的压实、成型和固化。模具截面尺寸应考虑树脂的成型收缩率。模具长度与固化速度、模具温度、制品尺寸、拉挤速度、增强材料性质等有关，一般为600～1200mm。模腔光洁度要高以减少摩擦力，延长使用寿命，易于脱模。二、液压夹紧覆带式牵引拉挤设备：包括模具架、液压站、牵引机和运行温控电控箱。