玻璃钢拉挤生产线特点：

1.生产线模具加热部分采用智能型温控仪自动控温，3区6点多点式测温，更好地控制模具温度。

2.牵引机采用液压往复交替式牵引，液压系统采用小压力大油缸保证牵引力大、牵引速度平稳、系统负荷小有利提高液压原件的使用寿命。

3.两套液压系统分别控制两台牵引架，采用精密调速阀实现调速，操作简单方便。

4.系统压力、压紧压力可调，以保证在足够的压力下生产制品，但制品又不被压坏。

5.选用大面积冷却器水循环对系统油温进行冷却，系统自带循环水箱和管道泵，方便客户使用。

6.整条生产线采用日本欧姆龙PLC编程控制，亦可按钮直接操作，具有暂停和焐车功能，操作方便简单。

7.特别适用于拉挤大截面的玻璃钢电缆桥架，玻璃钢电缆保护管，玻璃钢工字钢，玻璃钢高速护拦等玻璃钢拉挤制品。是生产大型玻璃钢拉挤制品（如玻璃钢高速护栏及玻璃钢电缆桥架）的理想设备。

通过玻璃钢拉挤设备,我们可以生产出性能十分优异的拉挤型材,这些拉挤型材具有很高的耐腐蚀性和抗老化性,轻质高强,易***,并且具有优良的电磁性能和热学性能。

玻璃钢拉挤设备生产的拉挤型材具有非常好的耐腐蚀性能,可以在不同程度的酸、碱、溶剂以及盐类等各种气、液介质中使用,永远不会生锈,而且还可以根据实际使用场合的介质类型以及温度要求,来使用玻璃钢拉挤设备生产邻苯型、间苯型、乙烯基型等供选择使用。1、纱架、浸胶槽和型材架2、电动切毡机3、手动升降树脂搅拌机4、手动磕头式水喷淋型材切割机5、液压推进水喷淋型材切割机。

　 玻璃钢拉挤设备所生产的拉挤型材中所包含的玻璃纤维含量要远远高于其他的符合材料,因此其具有轻质高强的性能特点,而且不易褪色,***起来十分的容易。

3.2 使用中出现的问题

生产实践表明，该增力机构原理是可行的，结构也基本合理。但却出现了一些问题。液压式拉挤机的工作原理是将玻璃钢原材料在模具内加热成型后，再由两个夹紧牵引龙门交替运作将其连续拉出，得到所需要的各种玻璃钢型材。其一，为调节增力比，二级连杆的固定铰链座采用螺纹调节工作位置，虽然调节方便，但是容易造成松动。特别是当增力比调到较大值时，由于机构本身的可靠性降低，一旦松动，将造成夹持失效。设计时虽然考虑到了这个问题，并采取了预防措施，如使用优质材料和精密螺纹，并配以锁紧螺母，但由于制造精度较低，有时仍出现松动现象。生产过程中需人工及时调整。