公司生产的液压往复式玻璃钢拉挤生产线，配合玻璃钢拉挤模具，主要用于拉挤玻璃钢拉挤型材，该拉挤设备生产效率高、拉挤制品质量稳定、操作方便。机组工作时，玻璃纱2在前纱架1上经排序、导纱，通过梳理板3梳理后，在侵胶槽4内挂上树脂，再经预成形装置加热固化预成形后，有两个牵引小车6、7交替将型材从加热成形装置11中连续拉出，***后由锯小车8将型材按定长尺寸切断，成品进入成品架9堆放。生产过程无边角废料，省工、省原料、省能耗。该生产线主要用于生产各种玻璃钢拉挤型材，如玻璃钢方管、玻璃钢方棒、玻璃钢角型材、玻璃钢槽型材、玻璃钢工字型材、玻璃钢园管、玻璃钢园棒、玻璃钢大棚杆、玻璃钢风筝杆、玻璃钢帐蓬杆、玻璃钢电缆桥架、公路护栏以及玻璃钢异型材等玻璃钢拉挤制品。特别适用于拉挤大截面的玻璃钢电缆桥架，玻璃钢电缆保护管，玻璃钢工字钢，玻璃钢高速护拦等玻璃钢拉挤制品。是生产大型玻璃钢拉挤制品（如玻璃钢高速护栏及玻璃钢电缆桥架）的理想设备。

其制品广泛适用于各个领域：电工、防腐工程、建筑工业、交通、运动***及其它方面。

玻璃钢型材拉挤机简介

为了满足设备结构简单、造价低、维护方便、工作可靠等设计要求，该机组采用了机械-气动联合传动方式。设备组成如图1所示。

机组工作时，玻璃纱2在前纱架1上经排序、导纱，通过梳理板3梳理后，在侵胶槽4内挂上树脂，再经预成形装置加热固化预成形后，有两个牵引小车6、7交替将型材从加热成形装置11中连续拉出，***后由锯小车8将型材按定长尺寸切断，成品进入成品架9堆放。此外还应注意增压缸和气液缸之间所充油液在满足正常使用要求前提下，应具有足够余量，以防止因少量油液外漏而造成的油液不足现象。

玻璃钢拉挤成型工艺

拉挤工艺是一种连续生产复合材料型材的方法，它是将纱架上的无捻玻璃纤维粗纱和其他连续增强材料、聚脂表面毡等进行树脂浸渍，然后通过保持一定截面形状的成型模具，并使其在模内固化成型后连续出模，由此形成拉挤制品的一种自动化生产工艺。由于交变频率的改变，高聚物分子量的大小（也可表示为聚合度的大小），粘度，以及电导率等性能考参数，也将会发生变化。利用拉挤工艺生产的产品其拉伸强度高于普通钢材。表面的富树脂层又使其具有良好的防腐性，故在具有腐蚀性的环境的工程中是取代钢材的产品，广泛应用于交通运输、电工、电气、电气绝缘、化工、矿山、海洋、船艇、腐蚀性环境及生活、民用各个领域。