PET保护膜剥离困难，在型材产品安装完毕进行剥离时，保护膜无法有效剥离，究其原因有两种可能性，一是保护膜产品所用敏胶不是保护膜专用敏胶，如果是这样的话，保护膜在粘贴的时候当然效果非常好，但在剥离时就会非常困难，这也是一些ｆｅｉ法的PET保护膜产品生产厂家所产保护膜的常出现的问题，还有一种可能性就是保护膜母带所使用的材质太软，无法承受剥离时的拉力，在剥离时出现断裂现象，这是让用户非常ｔｏｕ痛的问题。实际应用过程中，我们发现铝合金保护膜的使用寿命并不长久，并没有起到长期保护的作用。

隔离膜厂家介绍

不同于普通保护膜，PU保护膜是由透明聚酯薄膜涂布聚氨酯胶水后，再贴合上透明聚酯离型膜所构成的保护膜，独特的结构使其具备了良好吸附性和稳定性，所以PU保护膜很少会出现残胶、残留、转移等问题。

既然有了如此优异保护膜，势必会在触屏制造行业完全替代硅胶保护膜，加上PU保护膜自身的生产技术已经非常成熟了，因此其生产成本也能得到大幅度的降低，表现出较高的性价比。

PU保护膜在胶面上有添加抗静电剂和不加抗静电剂两种，其中胶面抗静电是将抗静电液添加到胶水里充分反应后直接涂布到保护膜上，而不是涂好胶水后重新涂抗静电液，与膜面抗静电不同，这一点必须清楚。

反光PE保护膜出现拼接时，宽度方向不能拼接，长度方向的接头不应超过三处；同时还要在成卷膜的边缘看到拼接处；每拼接一处应留出0.5m的富余量，以免长度不达标。

从反光PE保护膜自身品质和性能来说，它应具有颜色的可印刷性能，这样才能按推荐的彩色，与反光膜相匹配的油墨及印刷条件、印刷方式等，对反光膜进行各种颜色的印刷。

而多层绿膜之所以比较流程，一方面是因为它确实是真正的减反膜，对光线的透过率还是可以的；另一方面是因为人们对绿色比较敏感，当镀膜发生漂移时，实际效果看起来差别不大。

一般情况下，模切保护膜的会后都必须将面材和黏合剂一同切穿，但理论上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果，所以纸张类材料的模切精度不是很高。

但对于采用薄膜类材料保护膜的模切来说，是一个完全切穿的进程，由于薄膜类材料大多具有韧性，不会自然断裂，所以必需完全切穿或许切穿五分之四的厚度，否则模切效果会不佳。　

从以往的经验来看，在模切薄膜材料的保护膜的时候，所选用的刀刃要尖利，硬度要高，同时还要配以小角度模切刀。因为如果运用大角度的模切刀的话，，不只模切难度大。而且还会因刀刃不尖利而出现面材切不穿、底纸断裂的情况。