隔离膜厂家介绍

在保护膜行业，大部分保护膜产品的粘度都是由原料胶的配比，还有上胶量所确定的，PE保护膜也不例外。为了使PE保护膜有更好的粘性，生产过程中所选用的是压敏胶。

在应用压敏胶的过程中，粘附效果除了与PE保护膜自身的粘性有关外，还与温度、贴覆方式以及储存方式等多方面的因素有密切的联系。所以为了使PE保护膜达到更好的粘结效果，这几方面的因素也不能忽略。

虽然PE保护膜只是一层薄膜材料，但它的贴合过程却十分讲究，因为稍有不慎PE保护膜的贴合质量就会不佳，出现各种缺陷。为了确保PE保护膜能顺利的贴合到被保护物品表面，要做些什么呢？

想要使PE保护膜达到理想的贴合效果，材料表面必须清洁及干燥，建议以布沾取1：1比例的巽ｂｉｎｇ醇与水的混合液，对被贴合表面进行清洁。等到待水份完全蒸发，表面完全干燥后再开始操作。

将PE保护膜贴于材料表面之后，尽量以滚筒或其他方式平均施以约1.05公斤/cm2的压力，使其有效贴合。整个操作过程中，应遵循保护膜由点到线至面接触贴合表面之贴合方式。

PET保护膜在固化后需置于50℃左右的烤房中熟化72小时以上，有的厂家急于交货，要求通过温度的方式缩短熟化时间。在这种情况下一般涂层还有部分高分子熟化不完全导致难以揭开，而且很容易出现附着力差、脱胶等情况。

为了避免类似的问题，客户要与厂家做好沟通，提前制定生产计划。

以上给大家介绍的关于保护膜的相关的信息，希望能对大家有帮助。

一般情况下，模切保护膜的会后都必须将面材和黏合剂一同切穿，但理论上模切纸张类材料是刀具切削和纸张受力断裂的综合结果，所以纸张类材料的模切精度不是很高。

但对于采用薄膜类材料保护膜的模切来说，是一个完全切穿的进程，由于薄膜类材料大多具有韧性，不会自然断裂，所以必需完全切穿或许切穿五分之四的厚度，否则模切效果会不佳。　

从以往的经验来看，在模切薄膜材料的保护膜的时候，所选用的刀刃要尖利，硬度要高，同时还要配以小角度模切刀。因为如果运用大角度的模切刀的话，，不只模切难度大。而且还会因刀刃不尖利而出现面材切不穿、底纸断裂的情况。