表面保护膜的脱胶现象在型材表面出现的，当用户把型材安装施工完毕以后把保护膜从型材表面撕下来的时候，保护膜的粘胶并没有随着保护膜的撕扯而粘在保护膜上，残留在型材表面上，粘胶处理非常麻烦，需要人员把胶水从型材上刮下。

　　出现这种现象，说明保护膜用的压力胶不符合规定，粘度太高，导致保护膜在产品上难剥离。出现这种问题，我们可以用干净的抹布蘸取酒精，对残留的敏胶进行力度适中的反复擦拭，注意力度太大，擦拭后不能影响型材的光洁度。

保护膜粘接剂（胶水）的原理：具有粘弹性的聚合物

贴膜：胶层可以与被粘物表面紧密接触并尽可能地流入被粘表面的凹槽中，使有效接触面积增大

撕膜：胶层具有较高的抗剥离能力，剥离速度越大，压敏胶的剥离强度越高

粘接性能（粘性）：初粘力（tack）、粘接力(adhesion)、内聚力(cohesion)、粘基力(keying)；

隔离膜厂家介绍

据了解，PE保护膜的粘度主要是由所用硅胶的厚度而决定的，所以PE保护膜的粘度高就说明了它的硅胶厚度也比较高。这样一来，遇到天气热的时候，厚厚的硅胶就会热胀冷缩，从而导致溢胶现象的出现。

正是因为如此，在挑选PE保护膜的时候，要求保护膜的粘度不能太高，不然在使用的是会感觉很难撕下保护膜。PE保护膜生产厂家咋设计的时候，经过多次试验终于找到了厚度的合适数据，并结合保护膜的厚度，保证了产品的平整度，刮，高清晰的目的。

由于PE保护膜胶粘剂的干燥速度不仅决定了生产速度，而且还在很大程度上影响产品的质量，所以必须熟练掌握。一般情况下，胶粘剂一经涂布后溶剂很快就会挥发，但由于挥发吸热使胶层的表面温度降低，因而挥发速度也下降。

所以此时还需要将PE保护膜放入烘箱中干燥，使溶剂挥发所吸收的热量从外部传导来的热量得到补充，在热量达到平衡时，胶层的表面温度以及溶剂的挥发速度才能保持恒定。

虽然说提高烘箱的温度当然能够增加溶剂的扩散速度，但温度过高往往容易使胶层起泡，也会增加火灾的***性。所以在干燥过程中，一定要掌握好烘箱的温度设置，避免过高也不能过低。