有机硅耐高温漆

有机硅耐高温漆厂家带你了解更加详细！

组成：由改性有机硅树脂、、耐热体质颜料、助剂和等组成的自干型有机硅耐高温漆。

主要特性：

具有良好的耐热性，能在300℃--600℃范围内使用

具有常温下能自干的特点，但烘干后的漆膜性能更好

具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性能

用途: 适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的钢铁表面作耐高温保护之用。

耐高温漆的漆膜不宜过厚，否则在高温下易起泡削落。

前道配套用漆可直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面也可用E06-1无机硅酸锌防锈漆作为底漆，以提锈性能。

有机硅耐高温漆能经受高温（100~800℃）氧化和其它介质腐蚀，即在上述环境中能够达到稳定的物理性能，有机硅耐高温漆，不脱落、不起泡、不开裂、不粉化、无锈蚀，允许有轻微变色。随着工业化及科学技术的不断发展，用户对耐高温涂料的性能和施工条件提出了越来越高的要求，不仅要求涂料在高温下具有优良的耐热性、防腐蚀性、耐油性、耐溶剂性等，而且要求有机硅涂料不仅仅可以烘烤固化、室温固化、交联固化，也可以通过一些固化促进剂固化。

有机硅耐高温漆有哪些分类，有什么不同？

有机硅耐高温漆有哪些分类，有什么不同？

有机硅耐高温漆包含有机涂料和无机涂料，以当时市场上比较常用的几种耐高温漆为例，简单介绍。

有机硅耐高温漆，是由有机硅树脂、耐高温颜填料、助剂等组成，颜色以黑色、铁赤色、银色为常用颜色，耐热温度在200℃至1000℃。有机硅耐高温漆的特性首要检测其耐热性、耐盐雾性、附着力、机械性能、热震性等指标，涂料每距离100℃为一个层次，400度有机硅耐高温漆，首要用于烟囱、热风炉、热交换器、汽车零部件、排气管、钢厂、电厂等范畴。

常用的有机硅耐高温漆首要是无机富锌底漆，是由硅酸乙酯、辛粉、溶剂、助剂等组成，机电有机硅耐高温漆，漆膜为***，耐热500-600℃，具有阴极保护作用，耐碱有机硅耐高温漆，电化学防腐，防腐蚀性更加优异。首要用于钢结构、桥梁、修建、管道的防腐蚀涂装，更偏重于防腐方面。

有机硅耐高温漆生桐油加热到220℃时，（汇是***油泡越冒越多，烟雾较浓的时候。）如不搅动和吐烟，热油会自行升温可达240℃，也是叹阶段末至二阶段初的关键时刻。热油温度越高时自行升温越快，是导致热油胶化的原因之一所以煎油时必须控制温度在240℃以下离火，并不断搅动吐烟为宜。

　　如果桐油加热到260℃时。必须采取强制降温。其芳法是：立即端锅离火，并稳妥地放在盛有冷水的盆（池）内快速降温，亦可随后更换冷水，及时搅动和吐烟。必要时还可加人部分生桐油混合防止胶化。

　　另一个有机硅耐高温漆热桐油容易胶化的原因是：锅口平灶面而锅子正好嵌在灶内煎油，锅内油又不能盛得太满，这样火口面积超过油的面积，生桐油加热后，由于灶内温度强烈，致使桐油升温特快，容易过火胶化。甚至造成锅内起明火的***。所以煎油时，火口面积应小于油在锅里的面积为好。

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