为什么有机硅耐高温漆附着力会差的原因？

　　可以涂装于多种材质的表面特种防腐涂料环氧富锌底漆。漆膜的附着力越强，油漆的防腐性能就越强，那么为什么有时会出现有机硅耐高温漆漆膜变差呢，我们下面来具体分析一下原因。

　　钢结构与环氧富锌底漆的附着力差的原因：

　　1、油漆的问题，油漆有没有过期啊，有没有按照要求进行配比，稀释剂与油漆的比例是不是按照要求配比的。

　　2、底材的处理，要进行清洁，在底材的表面需清洁至露出底材本色(近白)。另外，有机硅耐高温漆供货商，还要有一定的粗糙度，这也是提升附着力的有力保障。

　　3、施工环境的温度为15-35℃，湿度是80以下。如果温度低于15℃时，可通过使用低温型专用固化剂进行调剂。

　　常见环氧富锌底漆附着力差的原因：

　　1、施工的环境比较潮湿、温度较低，薄水膜附着在底材表面，有机硅耐高温漆，会造成环氧漆附着力变差。

　　2、工具的使用不当，光滑的底材表面。有机硅耐高温漆的含量好，树脂的含量比较低。造成附着力无法达标。

　　3、不合理的配套涂料。底材、油漆不是都与环氧富锌底漆配套

有机硅耐高温漆

有机硅耐高温漆厂家带你了解更加详细！

组成：由改性有机硅树脂、、耐热体质颜料、助剂和等组成的自干型有机硅耐高温漆。

主要特性：

具有良好的耐热性，能在300℃--600℃范围内使用

具有常温下能自干的特点，但烘干后的漆膜性能更好

具有附着力强、抗潮、耐冲击及耐大气腐蚀等良好的性能

用途: 适用于锅炉、高炉、烘箱、排气管、高温管道外壁、冶金、化工、电厂、玻璃制造业等无法烘烤的大型高温设备的钢铁表面作耐高温保护之用。

耐高温漆的漆膜不宜过厚，否则在高温下易起泡削落。

前道配套用漆可直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面也可用E06-1无机硅酸锌防锈漆作为底漆，以提锈性能。

有机硅耐高温漆能经受高温（100~800℃）氧化和其它介质腐蚀，即在上述环境中能够达到稳定的物理性能，不脱落、不起泡、不开裂、不粉化、无锈蚀，允许有轻微变色。随着工业化及科学技术的不断发展，用户对耐高温涂料的性能和施工条件提出了越来越高的要求，不仅要求涂料在高温下具有优良的耐热性、防腐蚀性、耐油性、耐溶剂性等，而且要求有机硅涂料不仅仅可以烘烤固化、室温固化、交联固化，也可以通过一些固化促进剂固化。

有机硅耐高温漆是由专用有机硅树脂，各种耐高温颜填料，特种添加剂配合稀释剂组成。其中，颜料作为一种不溶于各种成膜物质的有色矿物质或有机物质，是构成漆膜的重要成分。耐高温漆颜料按用途可分为体质颜料、着色颜料、防锈颜料三种，那么它们都有什么作用呢？

首先，有机硅耐高温漆比重，体质颜料通常又称作填料，它主要是用来增加耐高温漆的涂层厚度，提高漆膜的耐磨性和机械强度。例如，云母粉和滑石粉，都能够提高有机硅树脂的耐温性，硅石除了能够提高有机硅树脂的耐温性，还能够提高漆膜的机械强度，此外还有***钡、碳酸钙等填料均可发挥不同性能。

其次，着色颜料顾名思义就是着色的颜料，能够赋予涂层各种色彩。除此之外，它还具有良好的遮盖性，有机硅耐高温漆代理，可以提高漆膜的耐晒性以及耐气候变化等性能，而有些颜料也能够提高涂层的耐磨性。而有机硅耐高温漆常用的颜料颜色为黑色颜料、白色颜料、铁红颜料以及颜料。

再者，防锈颜料是有机硅耐高温漆的主要原料，其具有良好的防锈能力，而它的作用就是提高漆膜的致密性，起到了优异的屏蔽效果，降低了漆膜的渗透性，从而提高漆膜对基材表面的防护能力，延长漆膜的使用寿命。常见的防锈颜料为氧化铁红、等。

单丝不成线，不仅是各种颜填料，也包括耐高温涂料的其它组成原料，只有在它们的共同作用下，有机硅耐高温漆才能发挥出良好的漆膜效果。

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