冷库自动化的应用

冷库进行自动化控制改造的目的随着电子技术的发展，可编程序控制器（PLC）、交流变频调速技术的成熟发展，各种类型检测用传感变送器的大量应用，使得自动化控制功能越来越强大，系统化和节能管理控制能力也越来越强。为冷库的自动化改造提供了良好的前提条件。

冷库改造的目的是：通过改造，实现自动化智能控制，提冷库储藏质量，降低电耗，提设备使用寿命，降低设备故障率，减少值班人员费用。综合提冷库效益，2年内确保收回***成本。

设备改造的主要工作：

（1）冷库的自控系统采用S7 PLC控制与编程；通过MPI通讯实现与上位机之间的数据通讯；对于大型冷库，采用Profibus-dp通讯方式，与各分支冷库、冷却间控制设备实现全数据交流；

（2）制冷压缩机采用交流变频调速装置拖动；通过modbus通讯与PLC实现全数据交换以及控制；

（3）用上位机 工业触摸显示器（或触摸屏） wincc组态软件制作冷库系统的上位机管理画面。实时动态显示冷库所有设备的运行状态，记录设备运行参数和运行曲线提供节能数据分析资料，对各种异常现象进行实时报警。

（4）对调节站的进气阀改为电动机构，冷库造价，增设各类所需的传感器，实现PLC自动控制。

（5）实现水产冷库的制冷系统自动化运行调试。

冷库设计是否合理的几项原则

冷库设计是否合理的几项原则:

1.设计方案的可行性

冷库设计不能想当然，要考虑很多制约因素，实际中因地制宜给出合理的设计方案，例如我公司给一家公司建造的大型冷库，理论上讲应该用氨制冷，因为氨制冷制冷量大，而我公司经过实际对实地考察发现冷更便宜。

2.冷库空间利用率蕞大化

同样大小的冷库，合理的设计方案贮藏货物比不合理的多的多。对于固定尺寸的冷库，怎样设计使它的空间利用率化，常常是我们设计人员所考虑的重要问题。在鲁抗冷库设计方案中，我们通过合理设计，使得原本只能储存300箱的***一下子就是扩大到400箱，空间利用增加了不少。

3.节能省电

上面提到冷库设计成本非常低，却对冷库造价和后期使用费用影响非常大。而电费往往后期一个重要支出项目，的设计方案能使冷库耗电量大大降低。冷库选择背阳一面，保温板厚度选择要恰当，冷库门密封性，相临冷藏间的温度相差不宜过大等都是我们需要考虑的问题，还有一些小技巧例如冷库门上当采用风幕机等。我们提醒用户在冷库使用尽量并联机组合理开启。

4. 设备配置合理，冷库使用寿命长

冷库设备配置合理能大大延长冷库的使用时间。一些压缩机在长时间满负荷工作容易损坏，所以我们尽量采用螺杆式并联机组。这种机组蕞大的好处是能够轮流开启各个设备，就像工作上的:三班倒:制度一样，让压缩机轮流工作，低温冷库，轮流休息。

设备改造后具有的功能：

（5）根据工艺要求设置有入库、出库、储藏等不同工作模式；针对不同库房的实际情况，进行单独自动控制；通过PLC编程，沂水冷库，针对库房存储物储藏需求、分别设置不同温度，通过自动调节供液阀或冷风机速度，既满足不同冷冻房冷冻（冷藏）要求，又避免个别库房过度冷冻的浪费现象。如此温库调节可以达到节能的要求，也能满足某些库房精度温度调节的需要，温控可达到0.250C的精度要求。

（6）利用峰谷电价，夜间做制冷节能储备，降低电价消耗；

（7）具有回气压力闭环调节稳定功能，实现佳节能运行控制模式；调节站控制阀根据对应冷冻（冷藏）间实际温度与设定温度之间的差值，组合冷库，以及各冷藏库间温度差值的大小自动进行调整，无差值时阀关闭，差值大时阀的开口度自动增大，差值小时阀的开口度自动减小；

（8）对冷凝器结霜状态进行自动检测，及时除霜，保证冷冻效率的发挥；

（9）对循环水冷却系统，根据环境温度，实际工作温度，在保证冷却作用工作状态，实现闭环控制自动调节功能。

（10）所有的风机运行监控功能，随便哪台风机停止运行，立刻给出报警信息；

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