德州金宇精密蜗轮蜗杆副的模数差与节距差

变齿厚双导程蜗杆的优点是：啮合间隙可调整得很小，根据实际经验，侧隙调整可以小至0.15~ .001mm ，精密蜗杆传动机构，而普通蜗轮副一般只能达 0.03 ～ 0.08mm ，因此，双导程蜗杆副能在较小的侧隙下工作，这对提高数控回转工作台的分度精度非常有利。由于普通蜗杆是用蜗杆沿蜗轮径向移动来调整啮合侧隙，因而改变了传动蜗杆副的中心距 ( 中心距的改变会引起齿面接触情况变差，甚至加剧磨损，不利于保持蜗轮副的精度 ) ；而双导程蜗杆是用蜗杆轴向移动来调整啮合侧隙，不会改变传动副的中心距，可避免上述缺点。双导程蜗杆是用修磨调整环来控制调整量，调整准确，方便可靠；而普通蜗轮副的径向调整量较难掌握，调整时也容易产生蜗杆轴线歪斜。

双导程蜗杆的缺点是：蜗杆加工比较麻烦，在车削和磨削蜗杆左、右齿面时，螺纹传动链要选配不同的两套挂轮，而这两种蜗距往往是烦琐的小数，对于精细配算挂轮很费时；同样，在制造加工蜗轮的滚刀时，应根据双导程蜗杆的参数设计制造，通用性差。

山东省德州市金宇机械有限公司生产的精密双导程蜗轮蜗杆副

批量精密双导程蜗轮蜗杆副-无间隙/变齿厚蜗轮

蜗轮特殊高强力铝青铜合金。

蜗杆为38CrMoAl合金钢，正常化后渗碳HRC60以上。

特性;采用不同的齿深及加大强化牙的双导程蜗杆。

接触面优化 独特的齿轮切割制程结合***的组装技术，达到近乎90%的外形接触，精密蜗杆，大幅减少接触压力，高寿命，高质量铜合金，采用10-1锡青铜，具有高强度耐磨性。加上90%的外形接触，使齿轮自始至终确保低的齿隙。双导程齿轮能达到3000RPM的转速。

蜗轮蜗杆加工模数为M0.4-M25 加工直径2.5米 加工精度为6-4级，蜗杆加工精度为4-8级，蜗轮蜗杆广泛应用于各种机械设备如：印刷机械、食品机械、自动化机械、农业机械、自动门设备，精密蜗杆定做，输送机械，精密蜗杆加工，糖机，包装机械及工矿机械等。

减速机的形成原理、特点：A、减速机的形成过程主要包括两次包络运动。1、 一次包络运动是以一个平面齿蜗轮的齿面为母面与蜗杆以的相对运动，包络出蜗杆的螺旋齿面；2、 二次包络运动是以一次包络运动形成螺旋曲面为母面与蜗轮通过共轭运动包络出蜗轮齿面。

精密蜗杆-精密蜗杆传动机构-金宇减速机(诚信商家)由山东省德州市金宇机械有限公司提供。山东省德州市金宇机械有限公司（www.jyjsj.com）为客户提供“平面二次包络减速机,蜗轮蜗杆减速机,精密蜗轮副,轮胎硫化机”等业务，公司拥有“金宇”等品牌，专注于减速机、变速机等行业。欢迎来电垂询，联系人：杨雪辉。