1. 减速机一般采用浸油润滑,当滑动速度较大且连续运转或散热条件恶劣时,蜗杆与涡轮,要采用喷油润滑、循环润滑等强制冷却措施。
2. 对负荷较大、转速较低、温度较高的场合,要采用黏度较高的润滑油;蜗杆上置式减速机也要采用黏度较高的润滑油。但黏度过高的润滑油会导致效率降低,减速机蜗杆,黏度过低的润滑油则会导致提早出现磨损。故润滑油的黏度应综合考虑各因素。
3. 当工作环境温度低于0℃时,蜗杆,可采用黏度较低的润滑油,蜗轮蜗杆自锁,当环境温度高于40℃时,应考虑循环油润滑或冷却,或降低负荷能力。
4. 蜗杆下置式和侧置式减速机在转动情况下,油面高度至蜗杆喉部的齿根处,不能超过蜗杆轴心线,低速重载的例外;蜗杆上置式减速机油面高度为蜗轮外径的1/3。
5. 凡高于润滑油面的轴承应定期加注润滑脂。一般采用锂基或钙基脂;对特殊工况,如耐高温、耐低温、高负荷等,建议采用合成润滑脂。
圆弧圆柱蜗杆减速机
圆弧圆柱蜗杆减速机的选型方法:1、原动机类型。2、额定输入功率P1(KW)。3、输入转速n1(r/min)。4、工作机类型。5、额定输出扭矩T2(N.m).6、输出扭矩T2max(N.m)。7、传动比i。8、输入、输出轴相对位置;9、输入、输出轴转向及装配形式。10、载荷性质。11、每日运转时间h.12、每小时启动次数。13、小时负荷率。
14、环境温度。15、输出轴轴端附加载荷。
主要包括:CWU 蜗杆在下型CWS 蜗杆在侧型 CWO蜗杆在上型
中心距有16种a=63、80、100、125、140、160、180、200、225、250、280、315、
355、400、450、500。
传动比有12种i=5、6.3、8、10、12.5、16、20、25、31.5、40、50、63
标记示例:
比如:CWU200-20-I F 减速机
CW:圆弧齿圆柱蜗杆减速器 U:蜗杆位置,'U'为下置,'O'为上置,'S'为侧置.
200为中心距(mm) 20为公称传动比
I为装配形式 F为冷却方式(风扇冷却为F,自然冷却不标注)
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