pe管材如何施工

热熔焊接：用加热工具对PE管(或管及管件)的两段进行加热，使其端面熔化。拆下加热工具后，两个熔融对接面紧密地靠在一起，在压力的作用下保持接头的冷却，使两段管道(或管道与管件)连接成一个整体运行。

　　分类：

　　热熔焊接根据使用的焊接工具的不同可分为三种类型，即热熔承插连接、热熔对接连接和电焊连接。

结论：

　　1.PE热熔焊接施工中主要考虑对接面的尺寸(壁厚)。

　　(1)由于对接面之间的薄壁管口相对较小，如果采用热熔施工很难保证工程的安全。根据《聚乙烯管道施工技术规程》，外径小于90(不含)的管道应采用热熔承插焊接方法。

　　(2)由于厚壁管口之间对接面相对较大，厚壁管采用热熔对接施工，可以保证施工质量。根据《聚乙烯管道施工技术规程》的规定，外径大于90(含)的管道可采用热熔对接焊接方法。

　　2.电熔焊接操作简单，操作空间小，在管道抢修施工中操作方便。然而，由于电熔管件价格相对较高，在一般施工中并不常用。因此，山东pe给水管，一般在管道抢修作业中选择电焊方法。

PE给水管道是以高密度或中密度的聚乙烯原料生产的新型管材，是目前市场上供水管材的新产品。PE管具有良好的柔韧性及强度、耐腐蚀性高、施工方便、成本低廉等诸多优点.已成为管道领域“以塑代钢”的管材。近年来，中田供水管理处在多个管理区采用pe管进行供水管网改造，取得了良好效果。在PE管线接口焊接的过程当中，若操作不当或焊接参数选择不当易出现接口裂缝、未熔接、错边量超标、翻遍不均匀或者翻遍表面存在蜂窝状细密气孔的情况，导致接口缺陷，需要花费大童时间进行返修，聚乙烯pe给水管，影响工期进度。

接口裂纹、裂缝

接口处出现裂缝是PE管线接口质量严重缺陷，导致整体管线安装工程不合格，属于禁止出现的缺陷之一。

PE管生产过程中通常会出现一些意想不到的质量问题，大口径pe给水管，这通常是由于设备或原材料问题引起的。以下将根据多年PE管生产的经验，介绍常见的PE管质量问题以及引起质量问题的原因和解决方案。

　　1.管道表面出现波纹

　　原因：1冷却不足2密封圈尺寸不合适，形成振动现象。

　　解决方案：增加流入定径套筒的水量或增加孔口与定径套筒之间的距离。检查真空槽密封环尺寸是否小，如果较小，请更换或适当降低真空槽部分的真空度，增加真空槽第二部分的真空度。

　　2.表面点蚀（主要是内壁）

　　原因：1.原料中有杂质；2.口与芯之间的内壁未清洁；3。

　　解决方案：1检查原材料2清理或过渡一会儿3检查温度传感器。

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