pe管在生产中的质量问题及解决方案是什么呢？

PE管生产过程中通常会出现一些意想不到的质量问题，这通常是由于设备或原材料问题引起的。以下将根据多年PE管生产的经验，介绍常见的PE管质量问题以及引起质量问题的原因和解决方案。

　　1.管道表面出现波纹

　　原因：1冷却不足2密封圈尺寸不合适，形成振动现象。

　　解决方案：增加流入定径套筒的水量或增加孔口与定径套筒之间的距离。检查真空槽密封环尺寸是否小，如果较小，请更换或适当降低真空槽部分的真空度，增加真空槽第二部分的真空度。

　　2.表面点蚀（主要是内壁）

　　原因：1.原料中有杂质；2.口与芯之间的内壁未清洁；3。

　　解决方案：1检查原材料2清理或过渡一会儿3检查温度传感器。

PE给水管在生产的过程中，不添加***盐稳定剂，所以材质***，pe给水管连接方式，在粤西新农村建设使用的过程中，也不会出现结垢、滋生***等现象，所以避免了饮用水的二次污染，但是往往有很多的PE管批发厂家会忽视管道的运输，pe给水管价格，其实，很多管道都是在运输的过程中出现损坏的，枣庄pe给水管，PE管在运输的过程中，要避免剧烈撞击、抛摔，还应该避免油污和***的污染。

给水铜管在卫生性，耐用性，安全性等各方面都是的，但是价格昂贵，不适合一般的家庭，工厂等普通建筑消费，主要应用市场是宾馆，***等有特殊要求的建筑群体，所以市场份额不是很大。给水PE管价格优惠，能满足绝大部分消费群体的要求，性价比高。

　　1.外表面水线

　　原因：上浆套筒的局部水孔被堵塞，导致某些水孔过多。

　　解决方案：清洁上浆套筒

　　2.内壁凹槽（主要在厚壁管中）

　　原因：壁太厚，熔体难以冷却，导致流动。

　　解决方案：尝试使用***冷却系统降低嘴和核心的温度。

　　3.管壁厚度不均匀

　　原因：1）口碰或核心碰螺栓松动，口碰间隙调整不当。2）孔口或核心温度不均匀，导致物料流动不一致。3）上浆口和袖口不正确，pe给水管规格型号，螺旋分流梭或筛网被堵塞。

　　解决方法：1）拧紧螺栓或调整孔口间隙；2）检查加热环和温度传感器；和3）调整定径套筒和节流孔，以接触中缝梭子或筛网。

　　4.断裂伸长率低

　　原因：1原料不好2取向增加，清洁度提高。

　　解决方案：1调节过程温度，增强塑化效果2增大嘴部接触点和施胶套筒之间的距离。

　　5.高椭圆度

　　原因：重力

　　解决方案：添加校正装置

　　pe管生产厂家必须建立严格的原材料供应商评估程序，选择合适的原材料并根据原材料的测试条件进行适当的处??理。高质量聚乙烯压力管的生产强烈依赖于设备的综合生产能力。

　　因此，pe管生产厂家在选择设备时必须充分调查和论证，以选择具有较高性价比的设备。为了控制管道的质量并降低生产成本，管道制造商应建立严格的操作规则和过程规则，并加强过程和控制。压力管的工艺设置和生产过程中质量问题的解决需要大量的生产经验，这就要求pe管生产厂家积累大量的原始数据，进行分析总结和指导生产，以实现稳步改进产品质量。

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