分析煤粉喷枪的损坏，是为了防止或避免由于煤粉煤粉喷枪的损坏给高炉生产和经营带来不必要的损失。同时也为选择适合的煤粉喷枪结构和材质提供了必要的保证。下面简单从煤粉喷枪的结构、材料性能、表面处理情况分析如何合理选择煤粉喷枪。

煤粉喷枪的结构分套桶枪和单枪。套桶枪主要由两支管组成，内管走煤，外管与内管形成的环型缝隙走冷却气体。冷却气体改变了煤粉喷枪所处的高温环境，使的氧化和枪头部位的弯曲变形得以改善。但结构笨重会增加工人更换煤粉喷枪的劳动强度，也会造成煤粉喷枪的抖动，而且煤粉喷枪的制造成本过高。单枪结构简单，更换方便，成本较低，但煤粉喷枪所处高温环境必然加速的氧化。

煤粉喷枪材料的选择。煤粉喷枪早期选择普通不锈钢管（1Gr18Ni9Ti、0Gr18Ni9）等，在过去高炉喷煤的条件下是完全可以满足使用要求的。随着高炉喷煤技术的不断提高，喷煤量的不断加大。所以该材料已远远不能满足当前高炉喷煤的需要。高温合金不锈钢是目前煤粉喷枪材料的选择。该材料的机械性能特别是抗高温氧化性能比普通不锈钢有明显的提高。

高炉喷煤是现代高炉冶炼的一项重大技术革命，煤粉喷枪寿命直接影响喷煤操作与高炉正常生产，因此探索煤粉喷枪破损机理、研制长寿命煤粉喷枪成为高炉喷煤技术的重要课题。

我公司对某高炉实用煤粉喷枪进行跟踪监测，在正常工况下，煤粉喷枪，材质为1Cr18Ni9Ti的喷煤枪平均寿命为32天。失效原因为表面氧化和煤粉流冲蚀磨损所致。从反应热力学分析了煤粉喷枪外表面氧化损坏机理，并由微切削理论解释了煤粉喷枪内壁出现沟状磨损痕迹及气固两相流动导致煤粉喷枪下半部分先磨损破口的原因。

煤粉喷枪对现代高炉炼铁技术来说是具有革命性的重大措施。它是高炉炼铁能否与其他炼铁方法竞争，继续生存和发展的关键技术，其意义具体表现为：

（1）以价格低廉的煤粉部分替代价格昂贵而日趋匮乏的冶金焦炭，使高炉炼铁焦比降低，生铁成本下降；

（2）煤粉喷枪是调剂炉况热制度的有效手段；

（3）煤粉喷枪可改善高炉炉缸工作状态，使高炉稳定顺行；

（4）喷吹的煤粉在风口前气化燃烧会降低理论燃烧温度，为维持高炉冶炼所必需的T理，需要补偿，这就为高炉使用高风温和富氧鼓风创造了条件；

（5）喷吹煤粉气化过程中放出比焦炭多的氢气，提高了煤气的还原能力和穿透扩散能力，有利于矿石还原和高炉操作指标的改善；

（6）喷吹煤粉替代部分冶金焦炭，既缓和了焦煤的需求，也减少了炼焦设施，可节约基建***，尤其是部分运转时间已达30年需要大修的焦炉，由于以煤粉替代焦炭而减少焦炭需求量，需大修的焦炉可停产而废弃；

（7）喷煤粉代替焦炭，减少焦炉座数和生产的焦炭量，从而可降低炼焦生产对环境的污染。

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