内衬陶瓷弯头生产工艺流程

内衬陶瓷弯头的制造方法，通过离心浇铸机把陶瓷原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁。

该方法的生产工艺流程是：钢管下料、钢管加工、氧化铁粉烘干、过筛称量、铝称量、混料、钢管装入管模、混料布入钢管、两端装卡具、安装点火器、开启离心电机、通电点火、停机冷却、成品检查后按产品质量标准验收，包装入库。

本发明生产设备简单，利用离心浇铸机通过管模的离心力作用，把原材料均匀地甩在无缝钢管的内壁，然后通电点火、燃烧，成型形成内衬陶瓷弯头，产品质量好，操作简单，生产效率高，而具实用性。

内衬陶瓷弯头是我公司的主推产品

内衬陶瓷弯头是我公司的主打产品，改产品采用自蔓燃离心合成法，就是把无缝钢管卡在离心机管模内，钢管内加入三氧化二铝和铁红等的混合物，俗称铝热剂，当钢管在离心机内旋转达到一定速度后，铝热剂经一火星点燃，发生剧烈的自蔓延反应，形成陶瓷层，与外层钢管紧密结合在一起，成为一体。

内衬陶瓷弯头主要应用在电厂、洗煤厂、矿山回填、颗粒输送管道等，经大唐发电厂、同煤集团、神华宁煤集团等多家大型企业使用多年，产品完全符合***标准，得到了各单位的一致好评！

内衬陶瓷弯头的质量保证措施

1．设备到达现场后，及时联系开箱、检查并做好验收记录，若发现有损坏或者质量缺陷，及时通知有关单位共同检查，确认质量问题，联系制造厂研究处理；

2．对安装人员进行培训，熟悉设计院图纸、作业指导书及相关规范、规程，并有专职技术员指导；

3．设备吊装过程中施工人员、操作工及起重工如需临时更换需进行重新交底，否则不得进入施工现场；起重指挥、机械操作人员等特种作业必须持证上岗。

4．设备吊装前，必须进行通球试验或者内窥镜检查，待内部清洁度合格后，方可进行吊装。

5．吊装过程中，必须采取有效措施保障管排不发生变形。

6．临时加固件必须牢固可靠，禁止与集箱或管排焊接。

7．内衬陶瓷弯头安装完成后，应及时进行找正验收。