弯头定做的性能优势

弯头定做在常温下陶瓷层受到压应力，钢层受到拉应力。只有温度升高到400℃ 以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场才使弯头定做中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于应力平衡状态。当温度升高到900℃ ，把弯头定做放入冷水内，反复多次，陶瓷层也不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷的抗热冲击性能，这一性能在工程施工中大有用处。

由于外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行管道连接，这比耐磨合金铸钢管、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。弯头定做抗机械冲击性能也好，在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时，刚玉层均不脱落。

弯头定做的主要特点

① 弯头定做采用“自蔓燃高温合成-离心技术”制造，耐磨性与钨钴硬质合金相当，比钢高十几倍。特别是适用于电站除灰、煤粉输送管道以及矿山输送和回填管道。

② 弯头定做具有优异的耐酸碱腐蚀和海水腐蚀以防结垢等特性。耐酸度96-98%与高刚玉瓷相当，耐蚀性比不锈钢高10倍。是种酸、碱及腐蚀性气体、流体理想的输送管道，亦可用于结垢严重的除类管道

③ 弯头定做价格与耐磨合金铸钢管相比，但因其重量轻，单位长度重理价格比低于耐磨合金铸钢20-30%；工程总造价与铸石相当，比耐磨合金铸管低。

④ 弯头定做能在-50-900度温度范围内长期使用。

流体介质进入弯头定做后的效果

（1）压力低于管道内的压力。流速降低。

（2）在压力的作用下，流体介质沿圆球弯头定做的内璧运动，形成了高心旋转，产生离心作用力，对弯头定做的内管壁厚磨损均匀。从而避免了介质对弯头定做的某一处应力过于集中，磨损速度过快的现象。

（3）流体介质流出弯头定做时，由于出口口径小于弯头定做的内径。流体在此受阻。增压，致使离心旋转的流体在夸头内产生了不同的流速层，靠近弯头定做壁部的流体流动速度减慢，摩擦系数下降。中心部分流速高，外缘部分流速低.流体层间产生了流速差，这个流速差对弯头定做起到了降低摩擦系数的作用，延长了弯头定做的使用寿命。