弯头的制造方法，通过离心浇铸机把陶瓷原材 料均匀地甩在无缝钢管的内壁，其特征是：该方法的生产工艺流程是：

(1)钢管下料：包括直管或弯头下料，每节留10～13mm加工余量，其 中弯头下料必须制作样板；

(2)钢管加工：用车床对端面、外圆进行平整性、垂直性及对称性加工；

(3)氧化铁粉烘干：氧化铁粉使用前经200～300℃烘干2～3小时；

(4)过筛、称量：氧化铁粉须经70～100筛子过筛，然后进行氧化 铁粉称量；

(5)铝称量：铝重量是按照与氧化铁粉的配料比称量，其配料为铝1重量份，氧化铁粉3～3.4重量份；

(6)混料：用混料器混料，将按配料比称量的铝与氧化铁粉交叉向混 料器的混料筒加料口加料，同时再加入0.05重量份的石英砂，加完料后加 盖紧固密封，开动混料器进行混料；

(7)钢管装入管模：钢管装入离心浇铸机的管模；

(8)混料布入钢管：用布料器均匀的将混合料布入钢管内；

(9)两端装卡具：要求卡具与钢管间无间隙，并在两端补加混合料，卡 具的固定螺丝用力要适当，防止过大或过小，以防因阻碍钢管膨胀而引起钢 管弯曲变形，或燃烧时卡具外移，引起跑火；

(10)安装点火器：其连接瓷接头不得伸入卡具孔内，钢管固定螺丝与钢 管保持一间距为0.5～1.5mm；

(11)开启离心电机：电机起动需缓慢平稳加速，当升到物料不下落时(300 转/min)，方可快速加速到所需转速；

(12)通电点火：当转速达到1200转/min后通过点火器通电点火、燃烧， 燃烧后运转15～20秒方可减速；

(13)停机、冷却：减速至混合料变为深红色陶瓷时停机，停机后缓慢冷 却，冷却至小于60℃取下成品弯头；

(14)成品检查：按产品质量标准验收，包装入库。 　

弯头可以是成品钢材，主要用于构件、扶梯、桥梁、栅栏等设备。另外，堆焊耐磨复合管也可以用作焊执着钢和的坯料和叠轧薄板的管坯。冷拔弯头}之所以半制品钢材，是因为它有冷拔抛光不锈钢弯头和热轧酸白、喷砂不锈钢弯头之分。

耐磨性能较好的弯头，弯头，它能带给用户的帮助较多，进而能在服务能力上较强，所以合理来做出选择很有必要。从***的角度来选购产品，不但价格合理，而且性价比高，完全能在品质方面达到预期的要求。

只有在服务能力上较强，才能真正为消费者所认可，然而堆焊耐磨复合钢管的制造材质优劣，也会影响到它的价格，所以我们还是得合理选择。只有能在可靠性上较佳，才能让用户满意，所以科学来做出选择很重要，至少它能在品质方面能达到预期的要求。

冷拔弯头可按结构的不同需要组成各种不同的受力构件，也可作构件之间的连接件。广泛地用于各种建筑结构和工程结构。

弯头可定做φ22 -φ8000之间各种规格.弯头外层是钢管，内层是刚玉。

弯头是采用自蔓延高温合成--离心法制造的，虾米节接成。

R大于管径1.5倍属于弯管，R小于管径1.5倍属于弯头

弯头就是一种使陶瓷和金属有机的结合起来形成复合管材，陶瓷复合弯管综合了氧化铝硬度高，化学惰性好和钢的优点，具有优异的耐磨，耐蚀，耐热和抗热冲击及抗机械冲击性能。

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