高炉喷煤枪的介绍

高炉喷煤枪包括枪杆、枪头，其特征是枪杆的一端连接弹子阀，另一端通过连接件连接枪头，高炉喷煤枪枪杆、枪头为圆形筒，枪头的端部翘起，连接件上设置内螺纹，与连接件连接的枪头的一端设置与连接件上的内螺纹匹配的外螺纹，枪杆与连接件、弹子阀连接。与现有的炼铁高炉喷煤枪相比，本高炉喷煤枪实用新型价格较低，运行成本较低，高炉喷煤枪位于直吹管前端，离高炉风口回旋区近，煤粉通常经过400~600mm即可进入高炉。

直吹管内正常的热风温度为900-1200℃，速度达100-150 m3/s，煤粉在直吹管内的停留时间很短，一般只有10ms左右。从高炉喷煤枪喷入直吹管内的煤粉是一个从冷煤粉突然喷入热风中的瞬间过程，此时煤粉的加热速度高达103-106 K/S。煤粉的燃烧温度高达2000℃，接近炸火焰的升温速度和温度，这使得煤粉的预热、干燥、 脱气、挥发等过程几乎同时交叉进行。

高炉喷煤枪的材质介绍

高炉喷煤枪从单一材质趋向复合材质。

高炉喷煤枪大都由单一的不锈钢(如1Cr18Ni9Ti)无缝管制成，随着风温和喷煤量的提高，高炉喷煤枪磨损和烧损及喷煤磨蚀风口等问题日益突出。现在的高炉喷煤枪大都针对高炉喷煤枪各部分温度及磨蚀程度的不同而采用了不同的材质。如1998年钢铁研究总院与首钢炼铁厂合作研制的高炉喷煤枪前段采用了高温合金，高炉喷煤枪弯头内衬金属陶瓷，使高炉喷煤枪的实际消耗量降低约77.07%，单枪平均使用寿命达到81天。

高炉喷煤枪的自动化控制系统

高炉喷煤枪自动化控制系统高炉喷煤枪技术已成为节焦,增铁,降低成本,改进***冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施,也是当今世界高炉冶炼技术进步和主要方法.

高炉喷煤枪技术已成为节焦、增铁、降低成本、改进***冶炼效果和促进高炉顺行的主要措施，也是当今世界高炉冶炼技术进步和主要方法。高炉喷煤枪就是把原煤(无烟煤、烟煤)经过烘干、磨细，用压缩空气(或氮气)输送，通过喷煤枪从高炉风口直接喷入炉缸的生产工艺。

烘干细煤粉经过压缩空气瞬间膨胀输送到两个或两个以上的储煤仓，经过硫化、补压等多个工序，实现和增强高炉喷吹.