除了工业冰晶石外，市场中还有一种磨料专用冰晶石，该冰晶石主要适用于磨料/熔剂行业，产品为纯白的粉末。不适用于电解铝，电焊行业中有30%的客户反馈会产生浓烟。

该产品由在国内外砂轮企业中占有一定的地位。种类/冰晶石 编辑冰晶石按其与氟化铝的分子之比，可分为高分子比冰晶石和低分子比冰晶石。中国国内各电解铝厂大部分使用的是分子比为1.8~2.2的低分子比冰晶石作铝电解的电解质。由于使用高分子比冰晶石在环境保护和经济效益等方面都优于低分子冰晶石，所以中国各电解铝厂普遍使用高分子冰晶石来作铝电解的电解质。冰晶石按其物理性质可分为砂状冰晶石、粒状冰晶石及粉状冰晶石。这时候可能很多人就会问了，冰晶石在电解铝的过程中到底是怎样发挥自己的作用的，冰晶石无色、白色，有时呈浅灰、浅棕、浅红或砖红色。

这不是催化剂，而是助熔剂。

电解要求是熔融态的物质，固态是无法导电的。但是氧化铝要到2000度以上才能熔融，不难设想，这就要求耐高温设备，以及将大量能量浪费在加热上（说浪费是因为电解后得到的产物还得冷却才能使用。），因此降低氧化铝熔融温度就是一件降低成本的事情。

物料利用率低、加重环境污染等问题，灼减越低则使用效果越好。所以，降低灼减是提高冰晶石产品质量生产冰晶石首要解决的问题。

颗粒状冰晶石（0-10mm） 该商品是本企业依据中国销售市场对冰晶石规定，开发设计研发的新一代节能环保产品。关键作为铝电解的助溶液。电解铝生产中实收率高，能够减少电解铝的成本费；并具备流通性好、产尘环境污染的优势，合适***化开料。 生成方式 /冰晶石 编写世界各国生产冰晶石关键有下列几类加工工艺： 也可以制取冰晶石。 制铝工业收购法：从冶炼生产的有机废气中收购的稀与铝酸钠反映回收利用冰晶石。 碱法：将碳酸氢铵、荧石、硅砂经培烧、破碎、浸取后与硫反映而得，工业上非常少选用。 灼减是冰晶石的一项关键检测指标值,是冰晶石原材料550℃0.5h 的自然环境下，烧灼损失量的百分数例。 冰晶石的灼减是1999 年制订***标准时的增加指标值1984 年的***标准并无该项。伴随着社会发展的发展和铝电解工业的发展趋势,工业生产的自动化技术水准和生态环境保护变得重要并急缺提升做为铝电解的原材料——冰晶石，其特性也必须提升。冰晶石灼减的高矮立即危害其在铝电解生产中的应用实际效果，灼减高，会导致冰晶石水解反应、飞舞、原材料使用率低、加剧空气污染等难题，灼减越低则应用实际效果就越好。冰晶石开始由单斜晶系向立方晶系转化，文中用Materialsstudio中的Dmol~3模块初步分析高温部分新出现的高低频振动模式,认为是转变为立（略）新振动模,这个现象是对冰晶石相变的有力证据。

冰晶石用途主要用作铝电解的助熔剂；也用作研磨产品的的耐磨添加剂，可以有效提高砂轮耐磨，切，削力，延长砂轮使用寿命和存储时间；主要用作炼铝的助熔剂,农作物的***,陶瓷釉要的熔融剂及乳白剂。铁合金及沸腾钢的熔剂，有色金属熔剂，铸造的脱氧剂，链烯烃聚合催化剂，以及用于玻璃抗反射涂层，搪瓷的乳化剂，玻璃的乳白剂,焊材的助熔剂,陶瓷业的填充剂，剂等行业企业。

冰晶石应用优势：

　　1、新启动槽使用高分子具有比冰晶石电解质水平平稳、收缩较慢、分子比变化平缓等优点，有利于电解质成分的稳定保持；阴极吸钠均匀，有利于延长电解槽寿命；电解温度合理、变化小，易于控制；挥发损失少，能有效的改善现场作业条件。

　　2、可大量节约弗化钠或纯碱用量，降低生产成本。

　　3、添加方法简单，易于操作。