ALC板材主要特性?：

　　⒈ 重量轻 ALC板材容重为，是砼板重量的1/5，粘土砖重量的1/4，空心砖重量的1/3，这样可以有效地减轻建筑物的自重，减少结构材料用量，降低基础的费用，从而降低整个工程的造价。

　　⒉ 强度高 ALC板立方体抗压强度，而一般加气砼板材的立方体抗压强度仅为，同时板材可根据设计要求配置单向或双向钢筋，以满足承载力要求，可承受风荷载、雪荷载以及动力荷载，被用作外墙板、屋面板、楼板和非承重的隔墙。

　　⒊ 保温隔热性 ALC板材内部有众多微小气孔，形成静空气层，故具有良好的导热性，其导热系数为，而一般加气砼的导热系数为，多孔砖为，砖砌体为，普通砼为，即ALC板的隔热性能是普通砼的10倍左右，是砖砌体的7倍左右。自动生产过程给了ALC特殊尺寸精度和光滑的表面,消除需要三层石膏板和允许后一个6毫米脱脂外套。用这种板材作为围护结构的材料，在保证受力的前提下，板可以做得薄一些，若在寒冷地区建造建筑物，可优先考虑选用此种板材。

　　⒋ 耐火性 ALC板材原材料以及产品本身均为无机物，不燃烧，且在高温下不会产生***气体，因而具有良好的耐火性能，是理想的防火材料。3、蒸压加气混凝土板产品还可灵活地根据用户不同时期的要求重新合理分隔空间。实验表明，100mm厚ALC墙体板的耐火可达4小时以上，因此，ALC板也被广泛用作防火墙。不同用途时ALC板的耐火是不同的，因而选用不同板厚，表6-12给出不同厚度、不同用途时ALC板耐火，以供设计参考。

　　⒌ 隔音性 内部的细小气孔，有隔音和吸音双重性能，根据板材厚度和表面处理方式不同，ALC板具有不同的隔音效果。alc轻质隔墙板既能适应工业化生产的要求，又具有轻质节能的优势，因此我国的钢结构建筑普遍采用alc轻质隔墙板作为内隔墙。100厚ALC板材平均隔音量为40.8分贝，双面做5mm厚腻子平均隔音量为45分贝，150厚ALC板平均隔音量为43.8分贝，双面做3mm厚腻子平均隔音量为45.8分贝。

　　⒍ 抗渗和抗冻性 ALC板材内部小孔均为***的封闭孔，细密均匀，且缺陷和裂缝均很少，能够有效地阻止水分扩散，因而抗滲和抗冻性都很好。ALC板早在欧洲出现，日本、欧洲等地区已有四十多年的生产、应用历史。在情况下经15次冻融循环后，ALC板的冻后抗压强度，而一般加气砼，其抗冻性优于一般加气砼;同时该板材的抗渗性也比加气砼高。

ALC是蒸压轻质混凝土（Autocl***ed Lightweight Concrete）的简称，是蒸压加气混凝土（ALC）的一种。楼房用户非常多，这些人是不是住在一个安全的环境里，其中一个要求就是楼房建设的耐火性。ALC板是以粉煤灰（或硅砂）、水泥、石灰等为主原料，经过高压蒸汽养护而成的多气孔混凝土成型板材（内含经过处理的钢筋增强）。ALC板既可做墙体材料，又可做屋面板，是一种性能优越的新型建材。ALC板早在欧洲出现，日本、欧洲等地区已有四十多年的生产、应用历史。目前国内厂家的生产技术和生产设备主要引自日本和德国。、

ALC板具有科学合理的节点设计和安装方法，它在保证节点强度的基础上确保墙体在平面外稳定性、安全性的同时，在平面内通过墙板具有的可转动性，使墙体在平面内具有适应较大水平位移的随动性。

alc板的特性：这样可以保证建筑物维护结构在大风或力作用下不会发生大的损坏，具有较强的抗震性能。在1：1的模拟试验中，经过烈度为10.5度（1.2g）试验后，测试建筑模型全部板材无一断裂，120个ALC板安装节点无一损坏。

ALC板已在1000多项国内外建筑工程中用作内外墙板、屋面板等使用。ALC板安装前先作排板图，并列出板就位顺序，尽量减少和避免在隔墙的垂直方向嵌入板的数量，以保证拼缝的粘结质量。蒸压轻质加气混凝土是以硅砂、水泥、生石灰、石膏为原料，用为发泡剂，经一系列工艺过程（配料、配筋、发泡、切割）后经高温、高压蒸汽养护获得的多孔硅酸盐制品。有别于以粉煤灰为原料的传统加气混凝土。

ALC板 使用砌块须增加构造柱及抗震腰梁，单道墙施工需要三天以上时间才能完成。6、住宅顶层部分，一般在两端1—3开问墙体出现斜裂缝或八字型裂缝，内墙较外墙产生的裂缝多。且砌块墙需两面抹灰才能达到平整度要求，墙面抹灰完成，需要30天以上的时间干燥，干燥后才可进行涂料、油漆工序的施工。加气混凝土轻质墙板为现场测量、定尺加工生产，施工单面墙一天即可施工完成，该墙板为干法施工，不存在现场湿作业。安装完成后的墙面平整度误差不超3mm，墙面无需抹灰，施工完成即可进入墙面涂料油漆的施工工序。