陶粒隔墙板因符合了这种特性而被广泛推 崇，它的用途很广泛，使用的条件也不苛刻，可以应用在底层建筑的支撑着上部楼层重量的墙 体上，可以用于间隔多层建筑的间隔墙上，可以用于抗震设防烈度6-8度及非抗震设防地区的框 架结构填充，还可以用于一般普通建筑工程，那么下面陶粒隔墙板厂家将为您介绍陶粒隔墙板的隔音性能：

1.材料品质的不同会造成隔声效果的不同，一般来讲，单层均匀陶粒隔墙板的隔声量的变化可根据建筑声学的“隔声质量定律”判断，即隔声量与构件单位面积的重量成正比，面密度（单位:g/cm3或kg/m3)每增加一倍，隔声量大约提高4—5分贝。因此，面密度高的墙板比面密度低的墙板隔声效果好。3板缝开裂是较常见的质量通病，首先要选择好相应的胶粘剂，在施工中对板缝处理要严格按操作工艺认真操作。

2.陶粒隔墙板有着它自身的十大优势，首先是环保，防火，增大房屋使用面积，整体性好，再个就是防潮防水，隔音，施工简单，隔热保温，吊挂力强，轻质经济等优势。轻质隔墙板，可以随意开孔，这样也有利于人们在轻质隔墙板施工安装完毕之后对采光的需要开一个窗户。陶粒空心隔墙板关键运用于工程建筑外墙保温(如：混凝土结构墙、陶粒空心砌块砌体、混泥土空心砌块墙、黏土空心砖墙等)工程建筑屋面保温系统软件、厚钢板屋面保温、路面隔热保温、冻库隔热保温、地面路基等处。

3.空气层和吸音材料的影响，有的墙体材料采用双层墙面构造，并在两层墙之间留一定厚度的空心层间隙，由于空气层的弹性层作用，可使总墙体的隔声量大于质量定律，而且在双层墙机构的轻质墙板的空气层中加入EPS材料，将更加明显的提高双层墙的隔声量。EPS材料的好坏也将决定着轻质墙板隔声质量的差别，好的EPS材料可以大大提高墙板的隔声性能。陶粒内部为蜂窝状，发泡水泥内含丰富均匀细小气泡，是节约能源环保隔间材料。

4.有一种隔声性能突出的隔声隔墙板，陶粒隔墙板为人们的家居和办公送来一片宁静。尽量做到各层材料的单位面积不同而厚度相同。这样做既提高了隔声量，又避免由于吻合效应而引起的墙体结构隔声能力的下降。

对陶粒隔墙板的保护：1施工中个***工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序施工。隔墙板粘结后七天内不得碰撞敲打，不得进行下道工序施工。2隔墙板安装埋件时，宜用电钻钻孔扩孔，用扁铲扩方孔，不得对隔墙用力敲击。对刮完腻子的隔墙，不得进行任何剔凿。隔墙施工完成后，应防止运输小车或其它物体碰撞隔墙板从而造成损坏。尤其是原材料方面，品质不同，采购成本不一样，自然会影响陶粒板终的报价。

关于陶粒生产线包括很多内容：烧胀陶粒和烧结陶粒都属于焙烧陶粒。二者的不同就在于烧结陶粒在焙烧过程中，不发生较大的体积膨胀。而烧胀陶粒会发生较大的体积膨胀。这一不同也导致二者的结构不同，烧结陶粒的内部只有少量气孔，而且有许多是连通或开放性的。而烧胀陶粒的内部却会有大量的气孔，这些气孔多是密闭的，互不连通的，开放性气孔。用2m靠尺及塞尺测量墙面的平整度，用2m托线板检查板的垂直度，检查条板是否对准预先在顶板和地板上弹好的***线，无误后，用木楔自板底端挤紧顶实，但不得过紧，然后撤出撬棍。另外，烧胀陶粒和烧结陶粒的生产设备也有所不同，烧结陶粒一般多使用烧结机，而烧胀陶粒大多使用陶粒回转窑。烧胀陶粒的主要性能特点：由于烧胀陶粒是封闭微孔结构，气孔率又非常高，所以它除了具有陶粒的共同特征之外，又具有这种孔结构所赋予的独有特征。

从目前的情况来看，陶粒生产线市场有很好的发展前景，要想做得好，走得远的是降低对环境的负担，在生产过程中，节约资源，降低对能源的消耗，提高陶粒生产线设备的适应性。