宝钢石油套管
静水压试验,是钢管制作制造工序中不可欠缺的一个环节,它的作用是检测钢管在准则试验压力和稳压时光下的抗泄漏功能。和射线、超声波等探伤工艺相同,是检查钢管整体品质的重要手段。那么石油套管静水压试验有哪些规定呢?下面简单的给大家普及一下:
1.带接箍和螺纹管子静水压试验压力值为平端管静水压试验压力、接箍大静水压试验压力、内压***抗力的低值,但准则高压力为69MPa,且计算压力值通常圆整到靠近的0.5MPa。
2.按API要求,静水压试验压力丈量装置应在每次运用前4个月内进行校准。
3.若客户有独特要求,可选用更高的水压试验压力。
4.静水压试验渗漏是拒收的凭据。
5.除购方与制造厂另有条约,接箍毛坯、接箍原料、临近原料或Q125钢级短节不要求进行静水压试验。
一、直缝钢管安装前的施工筹划
管道沟应按图纸要求挖好,管道井砌砖完成,需求的各种型号直缝钢管已到货,品质完整无损,并检查及格,所需求的施工用的器材,包含电焊机、切割机、电锤、磨光机等筹划齐备,唯有做好一系列的筹划工作才能起始安装。
二、直缝钢管安装过程
根据图纸设计进行管道***,根据现场状况预制管道支架,而后根据设计和现场进行下料,而后用磨光机磨坡口,再进行焊接。焊接时将带钢送入焊管机组,经多道轧辊滚压,带钢逐步卷起,形成有开口间隙的圆形管坯,调节挤压辊的压下量,使焊缝间隙管制在1~3mm,并使焊口两头齐平。如间隙过大,则形成相近效应减少,涡流热量不足,焊缝晶委婉合不良而发生未熔合或开裂。如间隙过小则形成相近效应增大,焊接热量过大,形成焊缝烧损;或许焊缝经挤压、滚压后形成深坑,影响焊缝表面品质。
1、国产套管按SY/T6194-96规定,套管长度不定尺,其范围8-13m。但不短于6m的套管可以提供,其数量不得超过20%。
2、套管的内外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折和结疤。这些缺陷应完全清除掉,清除深度不得超过公称壁厚的12.5%。
3、接箍外表面不得有折叠、发纹、离层、裂纹、轧折、结疤等缺陷。
4、套管及接箍螺纹表面应光滑,不允许有毛刺、撕破及足以使螺纹中断影响强度和紧密连接的其他缺陷。
5、化学成分检验
(1)按SY/T6194-96规定。套管及其接箍采用同一钢级。含硫量lt;0.045%,含磷量lt;0.045%。
(2)按GB222-84的规定取化学分析样。按GB223中有关部分的规定进行化学分析。
(3)美国石油学会ARISPEC5CT1988第1版规定。化学分析按ASTME59新版本制样,按ASTME350新版本进行化学分析。
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