鼎业机械电加热热压罐

电加热全自动热压罐除了使用了自动控制系统外我们可以从图中看出该设备的底部***部分就是内部电热管的接口，硫化罐安装了电加热管后能通过自身的装置进行产生热量进行硫化，传统的设备是通过外置接入热介质进行硫化，安装了电加热功能的全自动硫化罐不仅仅是可进行自主加热还可使用自动控制使得电热管的发热功能受自动控制。除了制成各种玻璃门窗以外，我们还常将其制作成各种镜片、装饰等。

　　电加热全自动热压罐可对热源进行自动控制，在需要升温的时候自动启动到达温度后自动关闭多余的电热管只保留个别的进行恒温功能，使用该设备后不再需要购买蒸汽锅炉等设备使得使用企业不仅仅是节约多余的设备成本还节约了厂房空间。

虽然电加热全自动热压罐增加了电热管这样的装置但是它的设备成本并没有增加很多，设备还是原来的设备只是在空余的地方安装了几个电热管，与之换来的是成本的大幅度降低，如果您对我们的该设备感兴趣或者有疑问的话都可通过上方的联系方式来与我们进行联系了解详细的信息。工作原理/热压罐编辑热压罐高温固化过程中温度、压力、时间、真空等工作程序采用西门子PLC电脑自动控制。

三、热压罐的主要结构：

热压罐是根据***有关标准设计制造的快开门压力容器设备。主要配置有：安全联锁装置、自动开/关门装置，内外导轨、模具小车，压缩机、真空泵、空气排泄装置，冷却风扇，水冷电机，电加热部件，水冷系统及其控制系统等。

主控制盘可记录显示温度及压力，气动控制包括全部压力开关及压力调节装置。工艺参数的设置及监控可选用计算机系统或仪表系统。

安全装置包括：安全联锁装置，机械式安全阀及过热、过压保护装置。当用轨道装载或有电动小车时，热压罐安装在一个地坑地基内。

热压罐成型法是现在国内外广泛选用的技术办法之一,首要用于大个头的玻璃钢制品的制造。具有共同的技术特色和技术参数。下面咱们就从技术特色和技术参数来别离介绍。

鼎业机械热压罐技术特色

　　热压罐成型法是FRP构件的常用成型办法,可成型夹层构造件和层压板构件,也可成型组合构件和胶接构件。

　　1,压力均匀,用压缩空气向罐内充气加压,罐内各处压力相同,构件在均匀压力下固化。

　　2,温度均匀,罐内装有电扇和导风套,热空气循环活动,罐内各点温度较均匀。

　　3,适用规模广,热压罐尺度大,适用于构造和型面杂乱的大型构件,如各种整流罩,机翼蒙皮壁板凳。

　　4,效率高,热压罐容积大,一次可安放两层或多层模具,多种构件一同固化。

　　5,一次性出资大,热压罐价格昂贵,运用进程中需耗用很多的水,电

目前国内主导产品有碳纤维热压罐、玻璃纤维热压罐、复合材料热压罐,实验室用小型热压罐、大型热压罐、jun工热压罐、汽车配件用热压罐、民用热压罐、热压罐的尺寸从直径400mm-4500mm均可根据客户的要求定做，独特的设计理念保证罐门的温度前后达到一致，保证固化出来的产品无论从外观和性能上都能符合客户的要求。为适应快速急冷工艺要求，在罐内增加弧型冷却系统，冷却速度明显加快。

工作原理/热压罐 编辑

热压罐高温固化过程中温度、压力、时间、真空等工作程序采用西门子PLC电脑自动控制。是我公司成功研制的一种新型节能、***环保的加热固化设备。设备不需人工操作，在自动运行时达到了很好的工作效果。程序设计为自动抽真空、自动升温、自动保温、设定工作程序后无需操作人员，到工作时间后可以直接取货，达到节约人工、能耗的目的，企业综合生产成本可降低35％以上。釜体常规产品完全按照GB150-1998钢制压力容器标准设计及制造，同时可按用户要求提供欧盟PED标准、美国A***E标准产品。

采用电脑全自动控制，采集罐内的温度数据、压力数据传输到电脑控制箱，并在触摸屏面板上实时显视罐内温度数值，压力数值、方便直观。温度参数、压力参数、真空参数、时间参数等可根据产品所需的自主设定。