硫化罐操作前应检查：

⑴班前对硫化罐进行quan面检查，尤其是压力表、安全阀、管路阀门、自动仪表、指示灯等是否灵敏有效。

⑵检查后进行空罐预热与进汽，并检查启动装置，各种附件是否正常(管路有否堵塞、漏气)、罐盖、密封圈、热风循环等是否正常，安全插销是否到位，工作中操作人员不准离岗。

⑶安全阀必须是定期校验。

⑷进出罐应把guo桥铁轨放平摆正，过轨时要稳拉稳推，旁边必须站人相助，防止chu轨翻到伤人。

⑸开罐时必须待罐内压力降至零，热空气排净，安全指示灯亮后，方可启动电机，并应站立侧面，严禁带压开启罐盖。罐盖开启扫过的空间不准站人或置物。

⑹在硫化过程中，若发现硫化罐罐体突然发生泄漏，应立即卸压停止硫化过进行检查。

⑺工作完毕后，罐盖必须持打开状态，并将电器开关、汽阀等关闭好，刀刃一定要停放在底面，确保安全。

⑻硫化罐检修前，必须切断动力源，不得带压检修，并在明显处挂上检修标志。进入罐内检查时，应***行通风、排除污气，并采用安全电压照明灯照明，同时罐外应有监护人。

电硫化罐产品说明：

硫化罐是橡胶制品（胶辊、胶管、胶鞋、胶带、胶板、手套、防腐衬胶等）进行硫化的必备设备。近年来，随着***对环境越来越重视，传统的燃煤蒸汽锅炉硫化罐由于环境污染严重，逐渐淘汰不再使用。

电硫化罐正是在这一背景下产生的一种新型的节能硫化罐，设备采用自动化控制，不需人工操作，在实际运行时得到较好的使用效果。目前，电硫化罐分两种加热方式。

1、电加热空气：电热管干烧空气产生温度，此种加热方式升温快、罐内温度均匀，温度误差不超过±3°，比传统的燃煤锅炉节能达到百分之十五至二十。在设定作业程序后，操控系统主动进行升温、保温、硫化等作业，硫化完毕后发出声光报警提示音，同时在进行工作的时候还对设备的各项参数进行监控确保生产中的顺利，如果有着相关的问题的话就可发出报警提醒用户。从硫化三要素（温度、压力、时间）和硫化效果来看，跟燃煤锅炉的效果完全相同，并且使用方便，不需外接管路，得到使用厂家的肯定和赞誉。广泛适用于胶辊、胶鞋、手套等橡胶制品。

2、电水蒸汽加热：电热管加热水产生电蒸汽和温度压力，此种加热方式，罐内温度误差不超过±2°，水蒸汽可循环利用，节约用电用水，是目前应用广泛的硫化设备。鞋硫化罐真材实料出珍品我公司硫化罐均使用济钢、宝钢等大型钢厂的Q345R压力容器专用板材，法兰、封头等承压部件均由技术部出具图纸定制加工而成。并且，不需外接管路，不需人工操作，比传统燃蒸汽锅炉节能百分之二十至三十，主要适用于胶辊、胶管、衬胶、防腐等。

硫化罐设计寿命 10年

电硫化罐、电蒸汽硫化罐、胶辊硫化罐 采用电器自动控制、PLC电脑全自动控制、手动控制三种方式 ，客户可根据自己的需求进行选择，工艺要求不同，选择的控制方式肯定是不同的，我们会根据每个客户的不同情况为你量身定做控制方式，保证达到你的技术要求

电硫化罐、电蒸汽硫化罐、胶辊硫化罐 电加热硫化罐更是需要采用硅酸铝岩棉和镀锌板防护这样在一定程度上能很大的节能、减少客户用电量，这一点对硫化罐看似无关紧要，实则上是很重要的。