鼎业机械电加热热压罐

电加热全自动热压罐除了使用了自动控制系统外我们可以从图中看出该设备的底部***部分就是内部电热管的接口，硫化罐安装了电加热管后能通过自身的装置进行产生热量进行硫化，传统的设备是通过外置接入热介质进行硫化，安装了电加热功能的全自动硫化罐不仅仅是可进行自主加热还可使用自动控制使得电热管的发热功能受自动控制。鼎业机械大型试验热压罐成型的工艺过程：①模具准备，模具要用软质材料轻轻擦拭干净，并检查是否漏气。

　　电加热全自动热压罐可对热源进行自动控制，在需要升温的时候自动启动到达温度后自动关闭多余的电热管只保留个别的进行恒温功能，使用该设备后不再需要购买蒸汽锅炉等设备使得使用企业不仅仅是节约多余的设备成本还节约了厂房空间。

虽然电加热全自动热压罐增加了电热管这样的装置但是它的设备成本并没有增加很多，设备还是原来的设备只是在空余的地方安装了几个电热管，与之换来的是成本的大幅度降低，如果您对我们的该设备感兴趣或者有疑问的话都可通过上方的联系方式来与我们进行联系了解详细的信息。热压罐成型法是现在国内外广泛选用的技术办法之一,首要用于大个头的玻璃钢制品的制造。

诸城市鼎业机械有限公司提供：

1、高压釜体：选用日照钢铁或者济钢生产16MnR材料,,完全按照GB150-2011《钢制压力容器》标准设计及制造，受压部件焊缝100%射线探伤检测，为设备的质量和安全性能提供了有力保证。

2、封头：齿形法兰盘和椭球形封头均采用整体锻件，厚度大于釜体厚度。

3、高压釜门：采用汽缸单侧开门方式，能自动摆合、锁紧。使设备的自动化程度得到提高。

4、加热元件：采用远中波辐射加热管，加热元件均匀分布于釜内两侧和底部，保证了在加热过程中釜内前后温度的均匀性，同时缩短了加热时间，达到了节能的目的。

5、保温材料：采用硅酸铝岩棉，进行内部保温，其保温性能优于传统的岩棉;使得釜内热量不易流失，尤其是在保温阶段，能很好的将温度恒定，保证了加工产品的质量和成品率。另外保温层外部分用不锈钢板进行固定和密封，除了增加美观度外，还起到了防锈、防污等功能。就现在国内国外树脂系统固化所需压力而言,除聚酸类外,固化压力通常在0。

6、冷却系统：在釜内两侧和顶部均布有双热镀锌无缝管作为冷却器，热交换效率高，散热面积大，冷却时，通过独特的风道设计，使釜内冷却空气流动、并且循环；保证了釜内各处散热均匀、快速。

8、控制系统：配置PLC系统，采用彩色触摸屏进行操作，整个工艺过程能实现自动操作；采用电脑全自动控制，采集罐内的温度数据、压力数据传输到电脑控制箱，并在触摸屏面板上实时显视罐内温度数值，压力数值、方便直观。在工作过程中，压力和温度曲线随时显示，并有无纸记录功能，可完成工艺曲线和过程参数的记录；在升温升压进程中，设有温度等压力、压力等温度的控制程序，以保证温度和压力按设定的工艺曲线同步进行，在恒温恒压进程中，设有自动补温、补压控制，实现全自动高压釜控制系统。

9、安全联锁系统：釜体上配有机械的安全连锁装置，另外程序里也设定有安全连锁程序；实现釜内有压无法开门；超温超压自动报警以及超温自动降温、超压自动卸压，较大限度地保证了操作的安全性。

诸城鼎业机械热压罐应用范围

1、航空、航天工业领域：制造飞机机翼，垂尾和前机身；大型运载火箭的壳体，航天飞机结构件；wei星星体，太阳能帆板，可伸展臂，支撑体和飞船返回舱等构件;

2、bing器工业领域：再造防护装甲，bing器、头盔等构件；

3、电子工业领域：卫xing制造汽车车身，受力构件，传动轴，发动机架及其内部构件；

5、轨道交通领域：复合材料高度列车及地铁门窗等；

6、领域：复合材料fang弹背心、防dan头盔等；

7、体育领域：复合材料球拍、跳杆、高尔夫球杆、赛艇等。

8、***领域：***X guang机、CT机的机架、***床板和矫形支架等。

1.8米热压罐

大型热压罐、高温固化炉、新型热压罐、碳纤维热压罐，实验室热压罐，jun工热压罐，民用热压罐，碳纤维汽

车配件热压罐，实验室热压罐，玻璃纤维热压罐，航天飞机热压罐，皮划艇热压罐，游艇热压罐，热压罐，热压罐等

热压罐是一套能实现温度、压力、真空、冷却、循环等工艺参数时序化、实时在线控制的系统设备，具体有效使用空间、温度、压力、控制精度、测温点、抽测真空管路数等技术指标均能根据客户要求设计制造。

科学设计、精工打造、严格的质量管理，和同行业的其他厂家相比，本公司生产的热压罐具有如下显着优点