病死畜禽——高温、高压灭菌熟化——真空干燥——脱脂——冷却筛选——粉碎包装

新工艺对比以往处理方法的优势：

1、新工艺采用高温、高压处理病菌更彻底。

2、新工艺只需一套设备处理更方便、快捷。

3、新工艺重在畜禽所含***病菌，其仍可做成饲料变废为宝，提高经济效益。

4、新工艺所产生的经济效益从根本上解决病死畜禽流入市场这一难题。

5、新工艺处理后不产生二次污染，对环境无污染。

畜禽无害化处理设备的用途及特点：

畜禽无害化处理设备适用于生猪定点屠宰厂（场）的病害猪及病害生猪产品的无害化处理，安装于病害猪无害化处理车间。通过将病害猪及病害生猪产品在高温，高压下进行蒸煮化制，彻底杀灭携带的病原体，并可以从中提取油脂，骨粉等副产品。

1、本系列产品受热面积大，升温升压快，极大缩短无害化处理时间

2、本系列产品配有安全阀，压力控制器等安全装置，产品安全可靠

3、本系列产品节省能源，日常运营成本低

4、本系列产品结构简单，操作方便

5、连接蒸汽锅炉设备使用，无其他能源消耗。立式湿化机可配二级油水分离设备

6、本系列产品按锅炉和压力容器国标设计制造，耐腐蚀，承压性能好

1、无害化处理详细流程：

畜禽放入预碎机内被破碎成小块尸块，然后传送进化制机，利用高温高压进行化制。利用高压饱和蒸汽，通过干热与高温高压可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助于高温与高压，将原体完全杀灭。 处理后的蒸汽经回收装置后还可回收，用于下次生产。物料在化制机内完成水解化制，静置10分钟，将上层油脂排出，经过滤后输送至储油罐内，下层水料回流至化制罐，释出的油脂可回收以利用。本产品为一体化设计，即在高压罐内一次性完成动物的杀菌、分解、生物降解、废气冷凝回收。干燥阶段，真空泵启动，化制罐夹层持续通入热源，使化制罐内物料水分在较低温度下产生更为强烈的气化作用，从而减少干燥时间，提升产品质量。化制干燥完成的物料经输料绞龙输送至自动包装机，自动定量封装打包入库。

机器设备技术性优点：1、结构紧凑，占地小安裝便捷2、节能型、效率高3、废物利用畜禽有机化合物历经3个钟头高温无害化处理，就会所有变为微生物肉骨粉，可做为精饲料或有机肥，植物油脂可做成工业生产用食油，保持病亡畜禽体废料废物回收再利用，废物利用。4、绿色环保 无害化处理机器设备，不用安裝加热炉。整闭，不渗液，不漏汽，能合理防止空气污染。选用生物质高温锻烧法除味，无有机废气、污水排污，绿色环保。自动熄火保护，有效防止爆燃，安全可靠，自动化程度高，省油、省电、省时、省力。高温160℃，髙压4MPa，化质時间维持60分鐘左右完全，无二次污染，无***工业废气、无液體排污、无刺鼻味道、封闭式解决，合乎环境保护规定。