杀菌锅种类：

杀菌锅分为、蒸汽加热、电加热、电汽两用型。有水浴式、喷淋式、三锅串联式、双锅并联式、卧式、双层水浴式、自动回转式、旋转式杀菌锅，分为手动、半自动、全自动的高温高压杀菌锅。杀菌锅加热方式常用的为：电加热，蒸汽加热，电气两用式，燃气式加热等多种方式，均可以定做。有全不锈钢、碳钢两种。实现温度、时间、压力自动控制，适合于肉制品、饮料（包括玻璃瓶）、蛋制品、粽子等多种食品的杀菌和蒸煮，操作简单方便。

主要参数

型 号内径筒长材质有效容积处理量设计压力试验压力设计温度

700*12007001200SUS3040.46

120-150KG

0.35mpa

0.44mpa147

1.淋水式杀菌：

这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上，杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中，喷射出雾状的波浪型热水至食品表面，所以不但温度均匀无死角，而且升温和冷却速度迅速，能quan面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌，特别适合软包装食品的杀菌。手动杀菌锅杀菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。

2.水汽混合式杀菌：

这种方式杀菌由法国推出，巧妙的把蒸汽式和水淋式相结合，锅内加入少量的水以满足循环喷淋使用，蒸汽直接进入国内，真正实现短时***、节能环保并适合特殊产品的杀菌。

鼎业机械杀菌锅设备特点：

把热水罐中的水事先加热到所需温度，通过循环水泵把锅内热水进行循环加温，使锅内产品在热水喷淋和蒸汽的条件下进行高温灭菌，使产品能保持原有的色泽、口味和营养成分，且杀菌时间能提高一倍的效率，同时节约能源。且设备采用全自动系统控制，即：自动控制温度与压力；避免了人工操作的复杂性与温度保持不均匀，压力补排不及时而造成产品杀菌不彻底或产品涨袋。本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美得、安装容易、操作方便、安全可靠。

1、将灌装好的产品装篮送入灭菌釜中，釜门关闭。然后釜门通过三重安全联锁保证安全。在整个灭菌过程中，门是以机械方式锁紧的。安全联锁具备guan方认证保证安全，产品装篮符合美国FDA要求，灭菌过程按照输入微处理控制器PLC的数据自动进行。

2、通过由事先预热好的热水罐向杀菌釜内注入高温热水，并达到一定水位然后工艺水继续升温到杀菌温度。整个升温、杀菌过程中，设备自动控制。完成杀菌后，进冷却水冷却，冷却阶段需要打反压，确保罐子不会产生变形。

冷却释义：冷却分微冷却和全冷却两个阶段。采用微冷却是为了避免可引起容器（如玻璃瓶，塑料容器，复合袋）损坏的压力突然下降或温度突变。

微冷却释义：采用小部分调节的冷水阀，通过 的控制方法逐步从杀菌过渡到全冷却，如：避免可引起敏感的食品容器损坏的压力突然下降或温度突变。空气反压可按预设的压力曲线来控制。

全冷却释义：然后才开足自动调节冷水阀