管壳式换热器主要有固定管板换热器、浮头式换热器、U形管式换热器、填料函式的浮头换热器等结构型式，固定管板换热器因结构简单，制造成本低，能得到较小的壳体内径，管程可分成多样，壳程也可用纵向隔板分成多程，规格范围广等优势在工程中得到了广泛应用。通常在温度不太高而压力很高或介质极易渗漏时，采用强度胀加密封焊（密封焊是指单纯防止渗漏而施行的焊接，并不保证强度）。

山东昊铄智控科技有限公司，***致力于智能PLC变频控制柜、智能换热机组、等设备的OEM加工厂家,位于美丽的泉城济南市西南22公里处，素有山东压力容器和换热设备之乡的长清区五峰山风景区；我公司是集研发销售、设备制造、安装调试、技术咨询于一体具有自主知识产权的现代化营运企业，公司秉承“诚信立足，创新致远”的企业理念，恪守“质量保障、持续改进、精益求精、追求”的质量方针，严格遵守***有关***、***，从用户的实际需求角度出发，优化技术服务方案，提供节能产品，实现售前、售中、***一站式服务，努力把优势变成决胜市场的胜势。在大多数设备中，可能会发现一侧的热阻明显的高于另一侧，此侧的热阻成为控制热阻。控制系统主导产品：PLC控制柜、换热机组控制柜、变频无负压供水控制柜、中水污水PLC控制柜、定压补水控制柜、真空脱气控制柜、反冲洗控制柜、压差过滤器控制柜、旁流水控制柜、电子水控制箱、全程水处理器控制箱、全自动加药装置控制柜、工业物联网控制系统、远程监控系统及控制柜改造维修调试等。设备类主导产品：智能换热机组、板式换热器、容积式换热器、定压补水、定压补水真空脱气机组、全自动加药装置、旁流水处理器、全程水处理器、电子水处理仪、全自动反冲洗过滤器、全自动压差过滤器、旋流除沙器等。技术与交流：潜心多年的精益求精，吸取国内外同类产品的技术精华，***工艺和优良材料的结合，制造出的产品。

管壳式换热器

管壳式换热器小知识

构成：

管壳式换热器由管箱、壳体、管束等主要元件构成。b）正方形排列正方形排列一般多用于需对换热管外进行清洗的浮头换热器和U形管换热器中。管束是管壳式换热器的核心，其中换热管作为导热元件，决定换热器的热力性能。另一个对换热器热力性能有较大影响的基本元件是折流板（或折流杆）。管箱和壳体主要决定管壳式换热器的承压能力及操作运行的安全可靠性。

工作原理：

管壳式换热器属于间壁式换热器，其换热管内构成的流体通道称为管程，换热管外构成的流体通道称为壳程。管箱和壳体主要决定管壳式换热器的承压能力及操作运行的安全可靠性。管程和壳程分别通过两不同温度的流体时，温度较高的流体通过换热管壁将热量传递给温度较低的流体，温度较高的流体被冷却，温度较低的流体被加热，进而实现两流体换热工艺目的。

换热器与管板的连接方式

管子于管板的连接，在管壳式换热器的设计中是一个比较重要的结构部分。他不仅加工工作量大，而且必须使每一个连接处在设备运作中，保证介质无泄漏及承受介质压力能力。

管子与管板的连接方式主要有以下三种：a胀接；b焊接；c胀焊接

胀接用于管壳之间介质渗漏不会引起不良后果的情况，特别适用于材料可焊性差（如碳钢换热管）及制造厂的工作量过大的情况。由于胀接管端处在焊接时产生塑性变 形，存在着残余应力，随着温度的升高，残余应力逐渐消失。

这样使管端处降低密封和结合力的作用，所以胀接结构受到压力和温度的限制，一般适用于设计压力 ≤4Mpa，设计温度≤300度，并且在操作中无剧烈动，无过大的温度变化及无明显的应力腐蚀；

管壳式换热器是由什么构件构成的？ 管壳式换热器是以封闭式在壳体中管教的边界层做为热传导面的间壁挂式机器设备。那样的设备构造简易，工程造价低，流动性截面较为宽，便于清理污垢；但导热系数低、占地大。管壳式换热器换热器与管板的连接方式管子于管板的连接，在管壳式换热器的设计中是一个比较重要的结构部分。。能用的各种各样构造原材料（主要是金属复合材料），可在高溫，髙压下应用，是运用十分广的种类。 管壳式换热器关键主要参数有加温总面积，出水量，换发热量，冷却水系统主要参数等。 管壳式换热器由壳体，热传导管制，管板，折流板（隔板），及其头和别的部件构成。大多数圆柱型壳体，该壳体配置有管制，管制两边固定不动在管板上。热和管中的2个流体A的流动性的冷的热沟通交流，被称作管流体;在另一个外管中流动性，被称作壳侧流体。为了更好地提升管内热通告率的流体，典型性地安裝在壳体内的好几个隔板。单反快门速度可发展壳侧流体，驱使从上述预订的好几个次流体根据管制横着于提升流体流场的水平。热传导管在管板能够被陈列设计成等边三角形或方形。等边三角形陈列设计更紧凑型，高宽比外界流体流场管，一个大的导热系数的方形节径外管，以便捷清理用以流体的非常容易积垢。