选择正确的冷凝水回收装置以满足实际工况要求，需要以下具体数据：

1、凝结水回水量。

2、可使用的驱动压力（蒸汽， 压缩空气或其它惰性气体）。

3、总扬程或回水箱的压力，管线，管件中的摩擦阻力损失。

4、可供应用的压头（建议0.3m）自动泵。

应用范围

冷凝水回收装置产品成本是一种维护工作少，无电操作的机械式凝结水回收泵，它以蒸汽或压缩空气为动力，用于将凝结水和其他液体直接从真空或有压力的设备中排出，并从低位、低压或真空区域输送到高位，高压区域。与蒸汽疏水阀组合使用时，可在各种工况甚至是真空状态下从有温度控制的换热器中有效的排除凝结水，且没有***或气蚀等技术问题。冷凝水闭式回收系统优势1、闭式回收实现冷凝水、闪蒸汽及用热设备疏水阀所漏蒸汽全部闭式回收，既节约了软化水资源，又节约了热能，降低生产运行成本。

凝结水回收价值体现：A 回收了冷凝水中的热能，二次闪蒸汽可以替代新生产蒸汽加热物料；B 节约了用水，节省了水处理费用；C 高温凝结水作为锅炉补给水，节省了锅炉加热补给水耗费的燃料；D 凝结水作为锅炉补给水，TDS含量较低，减少了锅炉排污次数，减少了排污带走的热损失；其优点是冷凝水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，但是系统的初始***相对大，操作不方便。E减少了烟气排放和排污水对土壤和地下水的污染。但是工业蒸汽凝结水回收面临着许多技术难题,如回收高温凝结水时水泵的汽蚀;闭路直接锅炉给水;汽液两相流的回收;污染凝结水的回收;高温凝结水和常温给水对锅炉供水造成的温度/压力差等。

闭式回收机组：

目前真正掌握闭式回收技术的厂家非常少，一套真正的闭式回收机组，应解决以下问题：1）在保证无漏气的同时，能解决事故时液位过高泄水溢流问题，即在泄水时，同样不能漏气。2）在事故停车后，凝水储罐经过冷却，罐内有可能形成负压，在设备重新启动时，可能会造成水泵吸入端压力过低，这是就要解决储罐内自动消除负压的问题。3）高温凝水泵在运行时可能产生汽蚀的问题。4）凝水泵开启时，容易形成涡旋，把闪蒸汽吸入水泵入口。5）凝结水储罐内二次闪蒸汽引出的问题。只有真正解决了以上问题，才能算是真正掌握了闭式回收的核心技术。当液位达到控制器高点时，进气阀打开，随后排气阀关闭，加压气体进入，凝结水通过止回阀受压排出。

开式冷凝水回收

（1）原理

开式回收系统是指把冷凝水回收到锅炉的给水灌中，在冷凝水的回收和利用过程中，回收管路的一端向大气敞开，通常是冷凝水的集水箱敞开于大气中。当冷凝水的压力较低，靠自压不能到达再利用时，可利用泵对冷凝水进行加压输送。

（2）特点

开式冷凝水回收的优点是设备简单、***少、易改造易实现、操作简便易上手。但是，开式冷凝水回收需要将水温降至70℃上下，避免水泵被气蚀，热源利用率大大降低，不足8%。另外，冷凝水集水箱与空气直接接触，冷凝水中氧含量高，容易腐蚀设备，节能和经济效益差。同时凭借行业长期的实践经验，对蒸汽回收设备进行不断改进升级，充分回收蒸汽冷凝水二次闪蒸蒸汽，使能源的回收利用率达到95%以上，有效减少了软化水的流失和热污染，充分节约了燃料和软化水资源。