怎么将不能直接利用的不同压力下的低压蒸汽冷凝水有效的回收

一直是各行业急需解决的难题。这么多年来，我国的研发团队运用流体力学、单相流和两相流的原理，依据微过冷度理论和高温冷凝水动态两相流的特性，并结合多年对锅炉用气设备的研究，系统的 应用汽水引射混流技术，高低压的管路共网技术，利用蒸汽动能自动加压技术，将高温冷凝水在低背压或无背压的状况下畅通地引回到冷凝水回收机组内，同时采用专用 特质的消除汽蚀构件，去除水泵汽蚀的诱因，实现了冷凝水密闭式回收。同时凭借行业长期的实践经验，对蒸汽回收设备进行不断改进升级，充分回收蒸汽冷凝水二次闪蒸蒸汽，使能源的回收利用率达到95%以上，有效减少了软化水的流失和热污染，充分节约了燃料和软化水资源。常用的凝结水回收机组常用的凝结水回收机组：1气动凝结水回收机组1。

闭式回收系统

是冷凝水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下，系统是封闭的。系统中冷凝水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里，冷凝水的回收温度仅丧失在管网降温部分，由于封闭，水质有保证，减少了回收进锅炉的水处理费用。其优点是冷凝水回收的经济效益好，设备的工作寿命长，但是系统的初始***相对大，操作不方便。首先，必须准确地掌握冷凝水回收系统的冷凝水量，若冷凝水量计算不正确，便会使冷凝水管管径选得过大或过小。

冷凝水回收机组

产品简介

蒸汽间接加热系统中，随着蒸汽在加热设备内释放出汽化潜热大量的高温凝结水随之产生，其温度一般在100℃以上，热焓占原蒸汽热焓的25%左右,具有很高的利用价值，水质近于蒸馏水，几乎没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水。所以，充分回收并利用这些凝结水既可以节约锅炉燃料和软化水,又可以大大降低锅炉的运行成本，提高锅炉使用寿命，改善环境条件。生产凝结水闭式回收装置，运用智能化多功能全自动控制系统，是当前***的凝结水回收产品。该产品具有自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等特点。为保证离心泵的正常工作，延长使用寿命，改善使用条件，应用了多项***的汽蚀消除技术，有效地解决了离心泵的汽蚀问题。6、泵的进出口均自带不锈钢止回阀，可防止冷凝水逆流现象的发生。

凝结水回收价值体现：A 回收了冷凝水中的热能，二次闪蒸汽可以替代新生产蒸汽加热物料；B 节约了用水，节省了水处理费用；C 高温凝结水作为锅炉补给水，节省了锅炉加热补给水耗费的燃料；D 凝结水作为锅炉补给水，TDS含量较低，减少了锅炉排污次数，减少了排污带走的热损失；产品特点1、凝结水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。E减少了烟气排放和排污水对土壤和地下水的污染。但是工业蒸汽凝结水回收面临着许多技术难题,如回收高温凝结水时水泵的汽蚀;闭路直接锅炉给水;汽液两相流的回收;污染凝结水的回收;高温凝结水和常温给水对锅炉供水造成的温度/压力差等。