板式换热器的工作效率是可以直接体现传热效率怎样的 选择板式换热器的一个重要因素就是看设备的传热效率，要知道设备的工作效率是可以直接体现传热效率怎样的。而且在了解设备的传热效率之后，再去使用会取得事半功倍的成效。 从而使正流空气进主设备温度减低，温度升高，两者趋于一样，以免主设备热端的温度交叉，使换热面积得到良好利用，从而缩小热端温差。但应控制增压空气进温度不能低于正流空气的入口温度，否则将产生温度交叉，使部分传热面积失去传热作用。调整后热端温差缩小到3℃以内。　 1、板式换热器的传热，单位体积内的传热面积大。 2、若是范围为40万t焦化工程，工段的冷凝冷却器，换热面积大，体积减小。由于它安排在框架上，所以采用后，使操纵体积和检验空间大为减小。 3、换热面积能够大为减小，使异样换热成效的设备的体积大为减小，同时操纵空间也相应地减小，这样增加了占空中积，减低了土建施工用度。由于它是由很多板片组成，所以它不需很大的检验空间。

板式换热器是一种结构紧凑、的换热机器设备，它具备换热(其导热系数比管式换热器高3～5倍)、占地小(为管式换热器的1/3)、使用期长、小***、便于水垢清洗、靠谱经久耐用等特性。

近些年被广泛运用于冶金工业、石油、制药业、船只、纺织品、化工厂、、食品类等制造行业，是保持加温、制冷、直膨式、迅速杀菌等主要用途的机器设备。可是，因为板式换热器一般换热温度较高(非常是碳酸饮料互换)，且其换热，因此非常容易结垢。另外板式换热器內部商品流通直径小，结垢后使內部安全通道横截面缩小乃至阻塞，导致板式换热器换热减少，进而危害生产制造的一切正常开展和机器设备的安全性。因而，珠海固定管板式换热器，板式换热器应按时开展化学水处理，固定管板式换热器厂家，祛除污渍，以确保板式换热器的换热和生产制造的一切正常开展。

板式换热器设计的一般原则

单板面积的选择

单板面积过小，固定管板式换热器定做，则板式换热器的板片数多，固定管板式换热器型号，也即使占地面积增大，程数增多（造成阻力降增大）；反之，虽然占地面积和阻力降减小了，但难以保证板间通道必要的流速。不宜选择单板面积太小的板片，以免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，对较大的换热站更应该注意此问题。

　流速的选取

流体在板间的流速，影响换热性能和流体压力降，流速高固然换热系数高，但流体的阻力降也增大；反之情况相反。一般板间平均流速为0.2～0.8m?s，流速低于0.2m?s时流体就达不到湍流状态且会形成较大的死角区，流速过高则会导致阻力降剧增。具体设计时，可以先确定一个流速，计算其阻力降是否在给定的范围内；也可按给定的压力降来求出流速的初选值。

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