容积式换热器选型方法：

通过计算完成选型，计算出换热面积完成选型，生产中用途简单也可以根据经验选定规格型号，大多需经过详细的计算完成选型。

容积式换热器的选型应该首先考虑小时用水量，其次要考虑缓冲容积防止热水忽冷忽热，一般缓冲容积是小时用水量的1/4.。或者是按照10~15分钟的缓冲水量。

容积式换热器由贮热水罐，内置式加热器，温度自动控制三个主要部分组成，主要构造特点：采用多回程式的传热效果好的U形管作加热元件，侧向开设检查孔，方便维护，按秒流量设计供水，即使在用水高峰时仍能维持供水平稳。易实现自动控温，供水压力变化很小，保证系统冷热水压力平衡。加热部分传热系数高，换热量大，换热充分，便于维修。容积式换热器商品一种容量式换热器，它由器体、器体内的蒸气盘管部件及其蒸气進口与出口，凉水進口与热水出口构成，其特点取决于上述的器体（1）的内表面上喷漆有一层高溫熔融的防腐蚀铝合金层。换热结构以U形管为主，管外壁净间距11~25mm，便于清垢维修。

容积式换热器机组的清洗以及注意事项

c酸洗：将注满酸溶液的热接流器固态浸泡2h，而后陆续动向轮回3h～4h，期间每隔0.15h举行正反接替荡涤因为一次热媒侧与二次热媒侧的温差没有共，所以在换热器内冷、热二介质处置量没有共，温差大的一侧介质处置量小，而温差小的一侧介质处置量大板式换热器的换热效验和水垢有很大闭系，水垢越多，换热效验越不睬念2、安排运转参数，使其到达安排前提 板式换热器的腐化典型包罗哪些？ 板式换热器的腐化典型包罗哪些？可抽管束换热器安装前应抽芯检查，清扫，抽管束时应注意保护密封面和折流板。板式换热器在处事的时间会涌现渗漏的局面，而这种局面则是因为板式换热器涌现腐化引导的

　目前，换热器被广泛应用于各行各业，尤其是食品、、冶金等领域，主要的作用在于，吸热、冷却等。不同的领域，对换热器的要求有所不同。因而当前市场上，换热器类型较多，不同类型的换热器，相应的工作原理，具体的性能特点有所不同。一般出口应增设全自动温度控制设备以确保洗澡水或环境卫生热水的适合的供电溫度。容积式换热作为其中一种，是利用冷、热流体交替流经蓄热室中的蓄热体表面，从而进行热量交换的换热器，间壁容积式换热器的冷、热流体被固体间壁隔开，并通过间壁进行热量交换的换热器。

　　1、采用非对称型板片，改变板片两面波形几何结构，形成冷热流道流通截面积不等的板式换热器，宽流道一侧的角孑 L直径较大。非对称型板式换热器的传热系数下降微小，且压力降大幅减小。冷热介质流量比较大时，采用非对称型单流程比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积 15% ~ 30% 。换热器（heatexchanger），是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。

　　2、采用热混合板，板片两面波纹几何结构相同，冷热介质流量比较大时，采用热混合板比采用对称型单流程的换热器可减少板片面积。热混合板冷热两侧的角孔直径通常相等，冷热介质流量比过大时，冷介质一侧的角孑 L压力损失很大。另外，热混合板设计技术难以实现匹配，往往导致节省板片面积有限。但是，在给人们带来方便的同时，容积式换热器的清洗是个很大的问题，那小编为大家介绍一下容积式换热器如何清洗的步骤。因此，冷热介质流量比过大时不宜采用热混合板。

　　3、当容积式换热器冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧换热器进出口之间设旁通管，减少进入换热器流量，降低阻力。为便于调节，在旁通管上应安装调节阀。该方式应采用逆流布置，使冷介质出换热器的温度较高，保证换热器出口合流后的冷介质温度能达到设计要求。同时，以蒸汽为热媒时，能回收约占整个换热量的15%凝结水热量。

　　4、当冷热介质流量较大时，可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。大流量一侧采用较少的流程，以降低换热器阻力。多流程组合出现混合流型，平均传热温差稍低。换热器是一种在不同温度的两种或两种以体间实现物料之间热量传递的节能设备，是使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到流程规定的指标，以满足工艺条件的需要，同时也是提高能源利用率的主要设备之一。采用多流程组合的板式换热器的固定端板和活动端板均有接管，检修时工作量大。