换热器使用注意事项：

保持管网清洁。无论是在工作前还是工作完成后，都必须清洗管网，避免发生换热器堵塞的现象。此外，要注意对除污器和过滤器的清洗，让整个换热工作顺利完成。

严格把关软化水。在进行供热介质处理前，要检查系统中和软化罐中的水质问题，确定水质合格后可注入。

检验新系统。对于新近的系统，不能立刻使之与换热器进行交替使用，而要使新系统在的时间段内运行，在完成运行检验后，才能把换热器并入系统中。这样做的目的是避免管网中的杂质***换热器的内部设备。

管壳式换热器主要有固定管板换热器、浮头式换热器、U形管式换热器

填料函式的浮头换热器等结构型式，固定管板换热器因结构简单，制造成本低，能得到较小的壳体内径，管程可分成多样，壳程也可用纵向隔板分成多程，规格范围广等优势在工程中得到了广泛应用

管 箱

常见的管箱结构大致可以分为以下几类，如上图所示。

A 型管箱可用于单管程和多管程，优点是便于清洗换热器的管程；缺点是管箱盖结构用材较多，盘管管壳式换热机组定做，当尺寸较大时，需要锻件，朝阳管壳式换热机组定做，故建议A 型管箱宜用于DN≤900mm 的场合。

B 型管箱用于单管程和多管程，优点是结构简单，立式管壳式换热机组定做，便于制造；缺点是检修和清洗管程的换热管内时，U型管壳式换热机组定做，需将管箱上的接管法兰和设备法兰拆开，并取下整体管箱。

C 型管箱该管箱是多管程换热器的返回管箱。

D 型管箱该管箱用于单管程换热器的进出口管箱。

管箱平盖是管箱的重要组成部分，不同的平盖可以根据用途、材料耗费、方便清洁等方面进行选择。

管壳式换热器设计所需考虑的因素

换热终温的确定

换热终温一般由工艺过程的需要确定。当换热终温可以选择时，其数值对换热器是否经济合理有很大的影响。在热流体出口温度与冷流体出口温度相等的情况下，热量利用效率，但是有效传热温差，换热面积。

另外，在确定物流出口温度时，不希望出现温度交叉现象，即热流体出口温度低于冷流体出口温度。

设备结构的选择

对于一定的工艺条件，首先应确定设备的形式，例如选择固定管板形式还是浮头形式等。参照下表1-7.

在换热器设计过程中，强化传热总的目标概括有：在给定换热量下减少换热器的尺寸；提高现有换热器的性能；减小流动工质的温差；或者降低泵的功率。

传热过程是指两种流体通过硬设备的壁面进行热交换的过程，按照流体的传热方式基本上可以分为无相变和有相变两种类型。无相变过程强化传热技术的研究，一般依据控制热阻侧而采取相应的措施：

如采用扩展管内或者管外表面；采用管内插***；改变管束支撑件形式；加入不互溶的低沸点添加剂等方法，以增强传热效果。

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